1. Историческая справка…………………………………….………………...……..3
2. Организационно-технические особенности предприятия 4
3. Ткацкий участок 5
3.1. Разделение труда на ткацком участке 6
3.2. Организация труда ткача 6
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы 7
3.4. Нормирование труда на ткацком участке. 7
3.4.1. Нормировочная карта 7
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках. 7
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках. 8
3.4.4. Моментальные наблюдения. 8
3.4.5. Хронометражные наблюдения 10
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача 11
4. Крутильный участок 19
4.1. Разделение труда на крутильном участке 19
4.2. Организация труда крутильщицы 19
4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 20
4.4. Нормирование труда на крутильном участке. 21
4.4.1. Нормировочная карта. 21
4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины 21
4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине 21
4.4.4. Моментные наблюдения. 21
4.4.5. Хронометражные наблюдения 23
4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы 23
5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани» 29
Вывода 31
Используемая литература: 32
Приложение 1. 33
Организационно-технические особенности предприятия
Основной ассортимент технических тканей, вырабатывается на ткацком участке № 1. Вот некоторые из них:
Фильтровальные ткани
Артикул
Наименование ткани
Ширина ткани, см
Структура нити и вид волокна
Вес, г/м2
Разрывная нагрузка, кгс основа/уток
2030/11
Бельтинг “БФ”
100 ( 2
х/б 100%
930
240/180
86035
Фильтролавсановая
164 ( 2
лав 66% нк 34%
620
350/300
2074/12
Фильтродиагональ
112 ( 2
х/б 100%
575
120/80
2210
Фильтронефтяная “Н”
160 ( 2
х/б 100%
600
150/100
Комбинированные ткани
550752
Ткань ТРК-2
146 ( 2
х/б 60% нк 40 %
375
280/320
2406
Чефер
114 ( 2
х/б 75% нк 25 %
250
70/160
66024
К-10-2-3 Кордная
90 ( 2
нк 94% х/б 6%
490
600
Хлопчатобумажные ткани
5507/25
Прокладочная
110 ( 2
х/б 100%
190
35/35
5507/03
Тарная
107 ( 2
х/б 100%
230
15/40
2360/90
Рукавная Р-220
90 ( 2
х/б 100%
350
85/95
5507/06
Мешковина
107 ( 2
х/б 100%
330
60/70
5507/04
Половая, обтирочная
110 ( 2
х/б 100%
160
15/20
5507/15
Двунитка
107 ( 2
х/б 100%
275
60/45
5507/26
Дзюдо
135 ( 2
х/б 100%
585
110/150
5201-07/02
Самбо
115 ( 2
х/б 100%
475
70/100
Капроновые ткани
5507/27
ТК-100
115 ( 2
нк 100%
325+20
500
5507/38
ТК-100
160 ( 2
нк 100%
325+20
500
5507/21
ТК-200
100 ( 2
нк 100%
590+30
1100
5507/32
ТК-200
115 ( 2
нк 100%
590+30
1100
Оборудование, установленное на данном участке:
Тип и марка оборудования
Количество
Ткацкие станки
* СТБ-2-250
* СТБ-180
54
44
10
Крутильные машины
* К-128
* ВТS
9
7
2
Тростильные машины
* Т-190
* R2
2
1
1
Сновальные машины, СН-140
2
Мотальная машина, М-150
1
Перегонная машина
1
Схема управления предприятием имеет следующий вид:
Генеральный директор
Планово-производственный отдел
Отдел кадров
Юрист-консультант
Отдел технического контроля
Отдел материально технического снабжения и сбыта
Технический директор
Технический отдел
Производственная лаборатория
Отдел главного механика
Отдел организации труда и заработной платы
Охрана труда
Начальник
Производственные участки
Участок вспомогательного производства
Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.1
Ткацкое производство
На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.
Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.
Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.
На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.
В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.
3. Ткацкий участок
На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.
3.1. Разделение труда на ткацком участке
Таблица 5.
Наименование работ
Исполнитель
Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д.
Ткач
Текущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих
Помощник мастера
Заправка основы
Заправщик
Обмахивание, чистка станков
Чистильщик
Привязывание нитей основы
Оператор узловязальной машины
Подводка основ, утка, тары
Транспортировщик
Средний и капитальный ремонт оборудования
Бригада слесарей-ремонтников
3.2. Организация труда ткача
Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.
Таблица 6.
Наименование приемов
Фиксажные точки
начало
конец
Смена бобины с уточной пряжей
Касание рукой кнопки останова
Отнятие руки от пусковой рукоятки
Раскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкам
Касание рукой первой бобины, находящейся в тележке
Отнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержатель
Ликвидация обрыва нити основы
Касание рукой водилки ламельного прибора
Отнятие руки от пусковой рукоятки
Ликвидация обрыва нити утка
Касание рукой бобины
Отнятие руки от пусковой рукоятки
Срез и заправка ткани
Касание рукой кнопки останова
Отнятие руки от пусковой рукоятки
Поправка основы
Касание рукой основы
Начало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работы
Прочие мелкие работы
Начало работы или останов (пуск) станка
Окончание работы
Планирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы
Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 830, закачивается в 1630, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.
3.4. Нормирование труда на ткацком участке.
3.4.1. Нормировочная карта2
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках.
Таблица 9.
№ станка
n гл. вала, об/мин
№ станка
n гл. вала, об/мин
1
183
11
184
2
179
12
185
3
186
13
177
4
180
14
183
5
185
15
181
6
182
16
186
7
187
17
180
8
190
18
188
9
181
19
188
10
189
20
184
n гл. в. Средн. = 182,9 об/мин.
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках.
Причинами обрывов основы на ткацких станках являются: нарушения в натяжении основы, пропуск нити при прохождении основы через перегонную машину и др. Причины обрыва утка - это заработанный пух, сор, узлы, сукрутины, слабая пометка на бобине некоторые другие.
По результатам наблюдений обрывность на 7 станках составляет примерно 9 отрывов в час (обрыв основы). А утка - 30 обрывов в час. При норме выработки станков Нв = 77 м/час обрывность на 1м ткани составит:
основы - 0,15 обрывов
утка - 0,39 обр.
Сравнительная таблица скорости и обрывности на станках СТБ-2-250 при выработке ткани Двунитка арт. 5515.
Таблица 10.
Показатели
Фактическое значение
Нормативное значение
Отклонение от норматива, %
1. Скорость главного вала, об/мин
182,9
180
+1,61
2. Обрывность на 1 м ткани
по основе
по утку
0,15
0,39
0,4
0,05
-62,5
+680
Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.
3.4.4. Моментальные наблюдения.
Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.
Табл.11
Номер обхода
ЛОО
ЛОУ
Ожидание
Схема
бобины
Скатка
куска
1
*
*
2
*
*
3
*
*
4
*
5
*
6
*
*
7
*
*
8
*
**
9
*
10
*
11
*
12
*
*
13
*
14
*
*
15
*
16
*
*
17
*
18
*
**
19
*
*
20
*
*
21
*
22
*
23
*
24
*
25
26
*
27
*
28
*
*
29
*
30
*
31
*
32
*
33
*
34
*
*
35
***
36
**
*
37
*
*
38
*
**
39
*
*
40
*
*
41
*
42
*
43
*
*
44
**
*
45
*
*
46
*
47
*
*
48
*
*
49
*
*
50
*
Итого
8
26
36
10
1
Используя данные таблицы, можно рассчитать фактическое значение коэффициента Кпв.
, где М - число обслуживаемых станков,
О - число обходов,
ri - число простоев оборудования по i - причине.
Фактический Кив превышает нормативный на 11,1 (.
Это связано с меньшим количеством обрывов основной пряжи и сравнительно небольшой зоной обслуживания (меньше длительность и количество ожидания).
Процент простоев станка по причинам:
а) Ликвидация обрывов основы:
или 2,29 %
б) Ликвидация обрывов утка:
или 7,43 %
в) Ожидание:
или 10,29 %
г) Смена уточной бобины:
или 2,86 %
д) Смена куска:
или 0,29 %
3.4.5. Хронометражные наблюдения
Длительность выполнения основных рабочих приемов ткачей даны в таблице 12.
Хронометраж. Таб. 12
Случаи
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Длит. приема, с
ЛОО
56
25
53
65
ЛОУ
28
6
40
23
10
20
8
15
25
8
25
10
49
Смена бобины
27
13
19
27
8
11
45
Случаи
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
Длит. приема, с
ЛОО
38
43
32
49
ЛОУ
45
59
27
45
37
8
10
7
10
15
9
15
8
Смена бобины
7
9
47
29
21
12
Случаи
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
Длит. приема, с
ЛОО
25
43
37
20
ЛОУ
10
55
9
12
14
14
16
7
8
15
6
18
10
Смена бобины
20
35
10
17
25
Случаи
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
Длит. приема, с
ЛОО
5
30
40
ЛОУ
38
17
20
11
10
13
7
20
5
8
23
Смена бобины
17
45
15
12
7
20
ЛОО - ликвидация обрыва основы
ЛОУ - ликвидация обрыва утка
Средняя длительность ликвидации обрыва основы:
Средняя длительность ликвидации обрыва утка:
Средняя длительность смены уточной бобины:
Сравнительная таблица. Табл.13
Показат.
Фактическая длительн., сек
Нормативная длительн., сек
отклонения от норматива %
ЛОО
37,88
34
+11,41
ЛОУ
18,56
18
+3,11
См. боб.
20,75
14
+48,21
Средняя длительность основных рабочих приемов превышает нормативные данные (необходимо учитывать ошибку при вычислении средней величины).
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача
Таблица 14.
Рабочие приемы
ч
мин.
Сек.
Дл.
Рабочие приемы
ч
мин.
Сек.
Дл.
- начало смены
8
00
00
-
- перех
20
09
14
- приемка смены
03
00
180
- см. бобины
16
7
- осм. и поправн.ос
04
00
60
- перех.
27
11
- перех.
10
10
- см. бобины
21
19
52
- ЛОО
55
45
- перех.
40
21
- перех.
05
02
7
- ЛОО
22
05
25
- ЛОУ
27
25
- перех.
23
18
- перех.
38
11
- своб. время
23
03
40
- ЛОУ
50
12
- перех.
11
8
- перех.
06
06
16
- см. бобины
28
17
- ЛОО
47
41
- перех.
41
13
- перех.
07
11
24
- ЛОУ
24
00
19
- см.уточн.бобины
36
25
- перех.
14
14
- перех.
50
14
- ЛОУ
27
13
- пуск при самоост.
08
05
15
- перех.
50
23
- перех.
13
8
сбор пуст. Нат.
25
10
20
- ЛОУ
28
15
- перех.
29
19
- перех.
34
6
- ЛОУ
54
25
- ЛОО
09
04
30
- перех.
26
11
17
- перех.
30
26
см. бобины
45
34
раскл. Бобины
35
5
- перех.
27
05
20
- перех.
47
12
- своб. время
28
35
90
- ЛОУ
10
02
15
- перех.
46
11
- перех.
07
5
- ЛОУ
29
18
32
- ЛОУ
17
10
- перех.
25
7
- перех.
30
13
- ЛОУ
35
10
- ЛОУ
42
12
- перех.
47
12
- перех.
11
02
20
- ЛОО
30
15
28
- осмотр блока
32
30
- перех.
32
17
- перех.
50
18
- пуск при самоост.
48
16
- род. Недораб. Кат.
12
02
12
- перех.
31
04
16
- перех.
19
17
- раскл. бобины
25
21
- ЛОУ
49
30
- перех.
48
23
- перех.
55
6
- ЛОУ
32
23
35
- ЛОУ
13
05
10
- перех.
38
15
- перех.
17
12
- род. Недораб. Кат.
53
15
- метка т..
47
30
- перех.
33
17
24
- перех.
14
02
15
- разговор
35
17
120
- см. бобины
22
20
- перех.
25
8
- перех.
44
22
- ЛОО
35
07
42
- своб. время
15
34
50
- перех.
26
19
- перех.
43
9
- отсутств.
39
56
210
- ЛОУ
58
15
- перех.
40
10
14
- перех.
16
11
13
- раскл. Бобины
20
10
- раскл. Бобины
13
2
- перех.
38
18
- перех.
31
18
- ЛОУ
51
13
- метка ткани
46
15
- перех.
41
03
12
- перех.
17
13
27
- см.бобины
15
12
- срез и закр. ткани
18
28
75
- перех.
22
7
- перех.
49
21
- см. Бобины
29
7
- ЛОО
19
24
35
- перех.
35
6
- перех.
40
16
- ЛОУ
47
12
- ЛОУ
55
15
- перех.
42
03
16
- перех
23
02
12
- перех
44
02
14
- см. бобины
47
45
- ЛОУ
11
9
- перех
57
10
- перех.
24
13
- метка ткани
24
11
14
- ЛОО
56
32
- перех
35
24
- перех.
45
04
8
- обход станков
25
46
71
- ЛОУ
19
15
- ЛОУ
26
35
49
- перех.
37
18
- перех.
53
18
- своб. время
46
07
30
- сбор пуст.кат.
27
28
35
- см. бобины
19
12
- перех.
42
14
- перех
33
14
- ЛОУ
28
27
45
- ЛОУ
41
8
- перех.
38
11
- перех
54
13
- пуск при самоост.
29
13
35
- ЛОО
47
43
49
- перех.
26
13
- перех
48
05
22
- приост.недор.к.
41
15
- ЛОУ
15
10
- перех.
57
16
- перех
29
14
- ЛОУ
30
56
59
- расклад.бобины
49
01
32
- перех.
31
10
14
- перех
09
8
- ЛОО
49
38
- ЛОУ
50
04
55
- перех.
32
00
12
- перех
09
5
- ЛОУ
27
27
- своб. время
51
07
58
- перех.
37
10
- см. бобины
27
20
- срез ткани и закр.
34
07
90
- перех.
41
14
- перех.
25
18
- ЛОУ
50
9
- ЛОУ
35
10
45
- перех.
52
01
11
- перех.
21
11
- ЛОО
26
25
- см. бобины
28
7
- перех.
42
16
- перех.
43
15
- убор угаров
53
27
45
- своб. время
36
08
25
- ЛОУ
39
12
- перех.
15
7
- перех
57
18
- см. бобины
24
9
- см. бобины
54
32
35
- перех.
43
19
- перех
56
24
- ЛОУ
37
20
37
- ЛОУ
55
10
14
- перех.
36
16
- перех
23
13
- ЛОО
38
19
43
- расклад бобин
56
35
72
- перех.
31
12
- перех
47
12
- ЛОУ
39
8
- ЛОУ
57
01
14
- перех.
45
6
- перех
21
20
- см. бобины
39
32
47
- ЛОУ
37
16
- перех.
49
17
- перех
55
18
- ЛОУ
59
10
- см.бобины
58
05
10
- перех.
40
11
12
- перех
21
16
- своб.время
41
11
60
- ЛОУ
28
7
- см.бобины
40
29
- перех
42
14
- перех.
54
14
- ЛОО
59
25
43
- ЛОУ
42
01
7
- перех.
48
23
- перех.
18
17
- раскл.бобины
00
03
15
- ЛОУ
28
10
- перех.
19
16
- перех.
44
16
- ЛОУ
27
8
- см.бобины
43
05
21
- перех.
46
19
- перех.
12
7
- св.время
03
21
155
- ЛОУ
27
15
- см.бобины
38
17
- перех.
38
11
- перех.
56
18
- разн.недораб.кат.
48
10
- ЛОУ
04
11
15
- перех
28
12
- ЛОУ
56
22
30
- ЛОО
55
27
- своб.время
57
35
- своб.время
38
52
57
- см.бобины
57
10
13
- ЛОУ
39
00
8
- перех.
28
18
- перех
13
13
- раскл.бобины
58
28
60
- ЛОУ
21
8
- обед
11
24
33
1565
- перех.
38
16
- личн.подобн.
29
33
300
- см.бобины
40
14
37
- пуск при самоост.
38
5
- перех.
20
6
- перех.
30
00
22
- ЛОУ
36
16
- ЛОУ
08
8
- перех.
51
15
- перех
21
13
- размот недораб.кат.
41
01
10
- ЛОО
53
32
- перех.
19
18
- перех
31
12
19
- ЛОУ
35
16
- метка ткани
27
15
- перех.
46
11
- перех
43
16
- ЛОО
42
21
35
- см.бобины
32
36
53
- перех.
33
12
- перех
50
14
- см.бобины
46
13
- ЛОУ
57
7
- перех.
54
8
- перех
33
09
12
- ЛОУ
43
06
12
- ЛОО
52
43
- перех.
10
4
- перех.
34
12
20
- пуск при самоост.
20
10
- см.бобины
32
20
- перех.
33
13
- св.время
35
17
45
- ЛОУ
44
08
35
- перех.
33
16
- перех.
23
15
- ЛОУ
46
13
- ЛОУ
43
20
- перех.
57
11
- св.время
45
43
60
- раскл.боб.
36
37
40
- см.бобины
46
11
28
- перех.
56
19
- перех.
23
12
- см.бобины
37
11
15
- ЛОО
47
02
39
- перех.
25
14
- перех.
10
8
- разговор
38
35
70
- ЛОУ
34
24
- перех.
59
24
- перех.
48
14
- ЛОО
39
49
50
- см.бобины
48
13
25
- перех.
40
06
17
- св.время
58
45
- срез и закр. тк.
41
11
65
- перех.
49
15
17
- перех.
24
13
- ЛОУ
36
21
- ЛОУ
39
15
- перех.
52
16
- перех
59
20
- см.бобины
50
02
10
- ЛОУ
42
19
20
- перех.
22
20
- перех
33
14
- ЛОУ
32
10
- ЛОО
43
23
50
- перех.
45
13
- перех
41
18
- см.бобины
51
08
23
- см.бобины
44
03
22
- обход станков
52
43
95
- перех.
16
13
- ЛОУ
53
08
25
- см.бобины
43
27
- перех.
25
17
- своб.время
45
53
70
- размот.недораб.кат.
51
26
- перех.
46
14
21
- перех.
54
06
15
- ЛОУ
22
8
- ЛОО
41
35
- перех.
34
12
- перех.
53
12
- убор угаров
47
04
30
- ЛОУ
55
16
23
- перех.
23
19
- перех.
30
14
- ЛОУ
45
22
- см.бобины
42
12
- перех.
48
00
15
- перех.
52
10
- ЛОО
43
43
- перех.
55
12
- перех.
08
08
12
- ЛОУ
49
12
17
- -
15
7
- перех.
20
8
- перех
31
16
- см.бобины
52
32
- ЛОУ
39
8
- перех.
50
16
24
- перех
50
11
- ЛОУ
36
20
- ЛОО
09
30
40
- перех.
50
14
- перех
40
10
- ЛОУ
51
15
25
- см.бобины
58
18
- св.время
52
50
95
- перех
10
05
7
- перех.
53
03
13
- метка ткани
26
21
- см.бобины
28
25
- перех
40
14
- перех.
39
11
- срез и закр.тк.
11
42
62
- ЛОУ
52
13
- перех.
59
17
- перех.
54
01
9
- ЛОУ
12
24
25
- ЛОО
36
35
- перех.
38
14
- перех.
46
10
- ЛОУ
13
30
52
- см.бобины
55
14
28
- перех.
43
13
- перех.
30
16
- см.боб.
58
15
- ЛОУ
45
15
- перех.
14
14
16
- перех.
58
16
- отсутств.
16
34
140
- см.бобины
56
11
13
- перех.
43
9
- своб.время
46
35
- подг.и раскл.нест.
17
08
25
- ЛОУ
57
01
15
- перех.
26
18
- перех.
06
5
- ЛОУ
39
13
- ЛОУ
41
35
- перех.
50
11
- перех.
48
7
- см.бобины
18
10
20
- см.бобины
58
03
15
- перех.
20
10
- перех.
14
11
- ЛОУ
30
10
- ЛОУ
24
10
- перех
44
14
- св.время
12
00
14
110
- ЛОУ
19
12
28
- перех.
39
25
- перех
17
5
- ЛОУ
49
10
- ЛОО
45
28
- перех.
01
07
18
- св.время
21
40
115
- см.бобины
23
16
- перех.
22
02
22
- перех.
35
12
- см.бобины
17
15
- ЛОО
02
13
38
- перех.
28
11
- перех.
24
11
- ЛОУ
38
10
- ЛОУ
39
15
- перех.
46
8
- перех.
51
12
- ЛОУ
58
12
- св.время
03
41
50
- перех.
23
11
13
- перех.
51
10
- см.бобины
24
13
- раскл.бобин
04
06
15
- перех.
33
9
- перех.
20
14
- ЛОУ
58
25
- ЛОУ
50
30
- перех.
24
18
20
- перех.
05
03
13
- ЛОУ
57
39
- ЛОО
18
15
- перех.
25
03
6
- перех.
29
11
- см.бобины
33
30
- ЛОУ
06
09
40
- св.время
26
03
30
- перех.
27
18
- перех
14
11
- см.бобины
47
20
- ЛОУ
34
20
- перех.
57
10
- перех.
41
7
- св.время
07
27
30
- ЛОУ
49
8
- перех.
31
4
- перех.
27
01
12
- ЛОУ
56
25
- поправка основы
51
50
- перех.
28
04
13
- ЛОУ
48
01
52
- ЛОУ
28
24
- перех.
12
11
- перех.
34
6
- см.бобины
22
10
- см.бобины
29
21
47
- перех.
35
13
- св.время
30
18
57
см.бобины
49
02
27
- ЛОУ
33
15
- перех.
16
14
- перех.
45
12
- раскл.бобины
36
20
- ЛОУ
59
14
- перех.
44
8
- перех.
31
10
11
- ЛОО
50
16
32
- см.бобины
24
14
- перех.
32
16
- перех.
29
5
- ЛОУ
52
20
- ЛОУ
52
23
- перех.
56
4
- перех.
32
00
8
- ЛОУ
51
36
40
- ЛОО
40
40
- перех.
44
8
- перех.
53
13
- см.бобины
52
02
18
- ЛОУ
33
06
13
- св.время
53
32
90
- перех.
23
17
- перех.
37
5
- сбор пуст. Кат.
33
10
- ЛОУ
54
17
- перех.
51
18
- перех.
54
00
6
- разм. недор.кат.
34
03
12
- ЛОО
32
32
- перех.
12
9
- перех.
42
10
- ЛОУ
26
14
- пуск при сам.
52
10
- перех.
41
15
- перех.
58
6
- ЛОУ
35
06
25
- ЛОУ
55
26
28
- обход станков
46
40
- перех.
37
11
- св.время
37
06
80
- ЛОУ
56
11
34
- перех.
16
10
- перех.
15
4
- ЛОУ
47
31
- см.бобины
58
43
- перех.
54
7
- перех.
57
07
9
- ЛОО
38
23
29
- ЛОУ
31
24
- перех.
34
11
- перех.
43
12
- ЛОУ
50
16
- ЛОУ
53
10
- перех.
39
08
18
- перех.
58
01
8
см.бобины
24
16
см.бобины
26
25
- перех.
37
13
- перех.
39
13
- см. бобины
54
17
- ЛОУ
51
12
- перех.
40
04
10
- перех.
56
5
- ЛОУ
26
22
- св.время
59
31
35
- перех.
35
9
- ЛОО
13
00
21
50
- св.время
42
05
90
- перех.
35
14
- перех.
13
8
- ЛОУ
55
20
- пуск при самоост.
18
5
- перех.
01
07
12
- перех.
32
14
- ЛОУ
35
28
- ЛОУ
59
27
- перех.
45
10
- перех.
43
09
10
- см.бобины
02
02
17
- см.бобины
41
32
- перех.
11
9
- перех.
49
8
- метка ткани
41
30
- ЛОУ
44
26
37
- срез ткани и закр.
04
01
80
- перех.
38
12
- перех.
15
14
- разм. Недор.тк.
45
18
40
- ЛОУ
35
20
- св.время
58
40
- перех.
45
10
- перех.
46
09
11
- ЛОУ
55
10
- ЛОУ
47
01
52
- перех.
05
09
14
- перех.
09
8
- св.время
07
24
135
- перех.
37
13
- перех.
39
18
- ЛОУ
51
14
- отсутств.
32
29
290
- перех.
08
00
9
- перех
54
25
- см.бобины
08
8
- расклад.боб.
33
09
15
- перех.
16
8
- перех
35
26
- ЛОО
50
34
- ЛОУ
54
19
- перех.
09
02
12
- перех
34
11
17
- ЛОУ
20
18
- ЛОО
51
40
- перех.
35
15
- перех
35
11
20
- расклад.боб.
10
35
60
- ЛОУ
31
20
- перех.
43
8
- перех
46
15
- ЛОУ
51
8
- см.бобины
36
11
25
- перех.
11
01
10
- перех.
31
20
- см.бобины
34
33
- см.бобины
51
20
- перех.
6
12
- св.время
37
51
60
- ЛОО
12
18
32
- перех.
38
13
22
- перех.
27
9
- ЛОУ
39
02
49
- ЛОУ
38
11
- перех.
20
18
- перех.
52
14
- ЛОО
55
35
- см.бобины
13
17
25
- перех.
40
09
14
- своб.время
52
35
- ЛОУ
27
18
- перех.
14
08
16
- перех.
46
19
- ЛОУ
15
08
60
- смюбобины
41
11
25
- перех.
19
11
- перех.
31
20
- см.бобины
57
38
- расклад.боб.
53
22
- перех.
16
07
10
- перех.
42
10
17
- осмотр трека
27
20
- убор угаров
35
25
- перех.
39
12
- перех
53
18
- ЛОУ
51
12
- ЛОУ
43
11
18
- перех.
17
10
19
- перех.
27
16
- поправка основы
18
02
52
- ЛОУ
57
10
- перех.
19
17
- перех.
52
15
- ЛОУ
44
25
- св.время
44
27
35
- перех.
58
14
- перех.
45
18
- см.бобины
19
30
32
- ЛОУ
55
10
- перех.
54
24
- перех.
45
15
20
- сбор пуст.кат
20
19
25
- обход станков
47
05
110
- перех.
37
18
- перех.
24
19
- ЛОУ
57
20
- ЛОУ
36
12
- перех.
21
21
24
- перех.
53
17
- ЛОО
22
01
40
см.бобины
48
23
30
- перех.
20
19
- перех.
37
14
- пуск при самоост.
30
10
- ЛОУ
49
05
28
- перех.
50
20
- перех.
26
21
- см.бобины
23
20
30
- ЛОО
50
03
37
- св.время
24
50
90
- перех.
21
18
- перех.
25
06
16
св.время
46
25
- ЛОУ
24
18
- перех.
58
12
- перех.
45
21
- ЛОУ
51
13
15
- см.бобины
55
10
- перех.
33
20
- перех.
26
20
25
см.бобины
53
20
- ЛОО
48
28
- перех.
52
07
14
- перех.
27
18
23
- св.время
53
02
55
- ЛОУ
21
10
- перех.
15
13
- ЛОУ
40
25
- пуск при самоост.
07
6
- перех.
55
15
- перех
31
24
- ЛОО
54
38
43
- ЛОУ
46
15
- перех.
54
16
- перех
59
13
- ЛОУ
55
14
20
- обход станков
16
14
75
- перех.
34
20
- перех
29
15
- расклад боб.
42
8
- поправка основ
17
27
58
- перех.
56
00
18
- перех.
49
22
- см.бобины
10
10