Организация и планирование производства в швейной промышленности

смотреть на рефераты похожие на "Организация и планирование производства в швейной промышленности"

Министерство общего и профессионального образования

Российской Федерации

Московский Государственный Университет

Дизайна и Технологии

Кафедра организации производства и экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу:

Организация и планирование производства

на тему:

«Организация и планирование швейного производства»

выполнил: студент гр. ВШ 941

Парфенов С.Л.

проверил: доцент

Куронен Г.Ф.

Москва 1999

2. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Выбор организационной формы проектируемого предприятия и его мощности

Предприятие государственное, учреждается по решению государственного органа, уполномоченного управлять государственным имуществом. Имущество предприятия неделимо, находится в государственной собственности и принадлежит предприятию на правах хозяйственного ведения или оперативного управления. Государственное предприятие отвечает по обязательствам всем своим имуществом. Государство и его органы не несут ответственности по обязательствам государственного предприятия, а последнее не отвечает по обязательствам государства и его органов.

Мощность предприятия 1603 штук/смену, 32060 штук/месяц.

2. Определение выпуска ассортимента продукции

Норма рационального потребления представляет собой количество той или иной продукции, необходимой человеку в год. Она неодинакова для различных видов изделий, половозрастных групп населения, зон проживания, материального состояния и др. факторов.

При наличии спроса на тот или иной вид продукции норма рационального потребления может быть использована для определения потребности этого вида продукции и планирования объемов ее производства.

Норма рационального потребления устанавливается, как правило, экспертным путем.

Исходные данные на проектирование

Район предприятия: Центральный
Вид изделия: мужское пальто

Таблица
|№ |Ассортимент изделий |
|эксперта| |
| |Пальто зимнее |Пальто демисезонное |Полупальто |
| |Изд. |Лет |Норма |Изд. |Лет |Норма |Изд. |Лет |Норма |
|1 |1 |4 |0,25 |1 |2 |0,5 |1 |2 |0,5 |
|2 |1 |3 |0,33 |1 |3 |0,33 |2 |3 |0,67 |
|3 |2 |7 |0,28 |2 |5 |0,4 |1 |3 |0,33 |
|4 |1 |5 |02 |1 |2 |0,5 |1 |3 |0,33 |
|5 |2 |6 |0,33 |2 |3 |0,67 |1 |2 |0,5 |
|6 |1 |4 |0,25 |1 |2 |0,5 |2 |3 |0,67 |
|7 |1 |3 |0,33 |1 |3 |0,33 |1 |3 |0,33 |
|8 |2 |7 |0,28 |2 |5 |0,4 |3 |5 |0,6 |
|9 |1 |5 |0,2 |1 |2 |0,5 |1 |2 |0,5 |
|10 |2 |6 |0,33 |2 |3 |0,67 |2 |3 |0,67 |
|Среднее |1,4 |5 |0,28 |1,4 |2,5 |0,56 |1,7 |27,83 |0,537 |

Заказ на выпуск продукции должен быть расписан детально с учетом максимально возможных факторов, с учетом сезонности изделий, назначения, применяемых материалов.

Используя в соответствии с вариантом исходную информацию, характеризующую предприятие и процентное соотношение изделий в ассортименте, можно рассчитать выпуск изделий в заказом.

Пальто зимнее

Модель А – 25%, Та=3,35 ч
Модель Б – 35%, Тб=3,93 ч
Модель В – 40%, Тв=4,32 ч

Тср.взв. = 3,35*0,25+3,93*0,35+4,32*0,4=3,941 ч

Пальто демисезонное

Модель А – 45%, Та=2,86 ч
Модель Б – 15%, Тб=3,17 ч
Модель В – 40%, Тв=3,42 ч

Т ср.взв. = 2,86*0,45+3,17*0,15+3,42*0,4=3,1305 ч

Полупальто

Модель А – 20%, Та=2,14 ч
Модель Б – 40%, Тб=2,35 ч
Модель В – 40%, Тв=2,54 ч

Т ср.взв. =2,14*0,2+2,35*0,4+2,54*0,4=2,384 ч

Т ср.взв. = (3,941+3,1305+2,384)/3=3,152 ч
Р год =2004*901/3,152=572843,9 штук

Выпуск изделий каждого вида в год определяется исходя из фонда рабочего времени в расчете на одного рабочего, сменности предприятия и технологической трудоемкости изделия.

Пальто зимнее

Модель А – 572843,9*25%=143210,97 шт.
Модель Б – 572843,9*35%=200495,36 шт.
Модель В – 572843,9*40%=229137,56 шт.

Пальто демисезонное

Модель А – 572843,9*45%=257779,75 шт.
Модель Б – 572843,9*15%=85926,59 шт.
Модель В – 572843,9*40%=229137,56 шт.

Полупальто

Модель А – 572843,9*20%=114568,78 шт.
Модель А – 572843,9*40%=229137,56 шт.
Модель А – 572843,9*40%=229137,56 шт.

3. Расчет производственной программы швейного предприятия

В задании указана доля технологических рабочих в общей численности работающих:

Nтех.раб.,прп=901*0,79=712 чел.

В этой численности технологических рабочих учитываются и рабочие подготовительно-раскройного производства предприятия, доля которых составляет 15%:

Nтех.раб.=712*0,85=605 чел.

Производственная программа на месяц

Таблица

|Цех, поток, |Ассортимент |Кол-во |Фонд раб. |Трудоемк|Выпуск в|Выпуск в|
|вид изделия | |раб. |времени, |ость |смену |месяц |
| | | |час | | | |
|Цех 1 |Пальто зимнее |200 |2004 |3,941 |406 |8120 |
|Цех 2 |Пальто деми |202 |2004 |3,1305 |516 |10320 |
|Цех 3 |Полупальто |203 |2004 |2,384 |681 |13620 |
|Итого: | |605 | | |1603 |32060 |

3. ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И РАСЧЕТ ИХ

ФОНДА ОПЛАТЫ ТРУДА

3.1. Планирование численности работников

Исходные данные:

Численность рабочих-сдельщиков (Таблица ).

Примерное процентное соотношение рабочих по разрядам в зависимости от ассортимента изделий (Таблица ).

Таблица

|Ассортимент продукции |Процентное соотношение рабочих по разрядам |
| |2 |3 |4 |5 |
|Пальто мужское |15 |35 |30 |20 |

Расчет технологических рабочих

Таблица

|Поток |Разряд |Процент |Численность |Тарифный |Сумма тарифов |
| | | |рабочих на 2 |коэффициент |по разрядам |
| | | |смены | | |
|1 |2 |15 |30 |1,3 |39 |
| |3 |35 |70 |1,69 |118,3 |
| |4 |30 |60 |1,91 |114,6 |
| |5 |20 |40 |2,16 |86,4 |
| | |100 |200 | |358,3 |
| |Общий тарифный коэффициент = 1,79 |
|2 |2 |15 |30 |1,3 |39 |
| |3 |35 |71 |1,69 |119,9 |
| |4 |30 |61 |1,91 |116,5 |
| |5 |20 |40 |2,16 |86,4 |
| | |100 |202 | |361,9 |
| |Общий тарифный коэффициент = 1,79 |
|3 |2 |15 |30 |1,3 |39 |
| |3 |35 |71 |1,69 |119,9 |
| |4 |30 |61 |1,91 |116,5 |
| |5 |20 |41 |2,16 |88,6 |
| | |100 |203 | |364 |
| |Общий тарифный коэффициент = 1,79 |
|Средний тарифный коэффициент = 1,79 |

Расчет вспомогательных рабочих

|Специальность |Численность |Разряд |Тарифный |Сумма тарифов по|
| | | |коэффициент |разрядам |
|Запускальщица |1 |3 |1,69 |1,69 |
|Контролер |1 |4 |1,91 |1,91 |
| |1 |5 |2,16 |2,16 |
| |2 | | |2,035 |
|Подносчицы |3 |2 |1,3 |3,9 |
|Инструктор |1 |5 |2,16 |2,16 |
|Итого: |7 | |Средний разряд |1,4 |

Расчет резервных рабочих

|Поток |Кол-во человек в потоке |Кол-во резервных раб. |
|1 |200 |12 |
|2 |202 |12 |
|3 |203 |12 |
|Итого: | |36 |

Расчет отдела главного механика

|Специальность |Численность |
|Главный механик |1 |
|Слесарь-теплотехник |1 |
|Электрик |3 |
|Спецмеханик |3 |
|Механик универсальный |13 |
|Итого: |21 |

Расчет руководителей

|Специальность |Численность |
|1. Высшее звено |1 |
|Директор | |
|Коммерческий директор |1 |
|Главный инженер |1 |
|Главный бухгалтер |1 |
|Начальник ОТК |1 |
|Начальник гр.об. |1 |
|Итого: |6 |
| | |
|2. Среднее звено | |
|Начальник цеха |1 |
| | |
|4. Низшее звено | |
|Мастер |3 |
|Старший мастер |1 |
|Итого: |4 |
| | |
|Специалисты | |
|Технолог |3 |
| | |
|Служащие | |
|Кассир |1 |
|Бухгалтер |2 |
|Итого: |3 |
|ВСЕГО: |17 |

Промышленно-производственный персонал

ППП = 605 + 7 + 36 + 21 + 17 = 686 чел.

3.2. Расчет фонда оплаты труда (на один поток)

ФЗП сд. = Ст.дн.1р.*Кср.сд.*Чсд.*(1+Кз/пл)

ФЗП сд. = 4,17*8*1,79*200*(1+0,05) = 12540,02 руб.

ФЗП повр. = Ст.дн.1р.*Кср.повр.*Чповр.
ФЗП повр. = 4,17*8*1,5*4 = 200,16 руб.
ФЗП обсл. = Ст.дн.1р.*Кср.обсл.*Чобсл.
ФЗП обсл. = 4,17*8*1,8*3 = 180,14 руб.
ФЗП рез. = Ст.дн.1р.*Кср.рез.*Чрез.
ФЗП рез. = 4,17*8*3,76*3 = 376,32 руб.
ФЗП 1 потока = 13296,64 руб./см.
Выпуск в смену – 406 ед.
На единицу – 32 руб. 75 коп.

3.3. Технико-экономические показатели по труду

1) технологические рабочие:

Таблица

|Ассортимент продукции |Процентное соотношение рабочих по разрядам |
| |2 |3 |4 |5 |
|Пальто мужское |15 |35 |30 |20 |
|Численность |90 |212 |182 |121 |
|Итого: |605 чел. |

Средний тарифный коэффициент = 1,79

Средняя заработная плата = 1254 руб.

2) вспомогательные рабочие
Количество: 7 чел.
Средний разряд = 1,4
Средняя заработная плата = 1000 руб.

3) отдел главного механика – 21 чел.
4) руководители – 17 чел.

Промышленно-производственный персонал – 686 чел.
ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА ПО ФАКТОРАМ

Исходные данные

Таблица

Т отч. = 3,152 час., Т пл. = 3,108 час.

Расчет относительной экономии численности работников осуществляется:
- по группе факторов повышения технического уровня производства а) в результате влияния любого фактора, связанного с изменением трудоемкости продукции:

Эч= (Т отч. – Т пл.)*Vпл.*N = (3,152-3,108)*572843,9*2/(12*2004*1,2) = 1,75 чел.

б) при замене действующего оборудования новым, более производительным, расчет относительной экономии численности работающих осуществляется по следующей зависимости:

Эч об = (1- П/(100+ П)) * ч*d сд.*d сд.об./10000 =

= (1-55/(100+55))*686*88*12/1000 = 47 чел.

d сд. = 605/686=0,88; d сд.об. = 82 чел.

Доля прироста объема выпуска продукции за счет роста ПТ:

Vпт = (1- V/ Ч)*100 = (1-1,5/7,11)*100 = 78,90%

Ч = Эч+Эч об. = 1,75+47=48,75; Ч/Ч=48,75/686*100=7,11%

Рост производительности труда:
РПТ = ПТ пл. / ПТ отч. * 100 – 100 = - 1,4

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ «ЗАПАСА» ФИНАНСОВОЙ ПРОЧНОСТИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

С учетом уплаты налога необходимо оценить способно ли предприятие приносить удовлетворительную прибыль, т.е. следует определить сколько средств надо вкладывать в активы предприятия, чтобы получать доход.

С этой целью прежде всего необходимо определить порог рентабельности - суммы, которой хватает на покрытие постоянных затрат.

Величина затрат определяется на основе калькуляции, либо по смете затрат (Таблица ).

Величина постоянных и переменных затрат

Таблица

ФОТ упр. = РСЭО + ФОТ цех. + ФОТ предпр. + ФОТ внепр.= 36,09 + 39,63 +
102,28 + 3,07 = 181,07 руб. на 1 единицу.
На 8120 ед. = 181,07*8120 = 1470288,40 руб.

|Показатель |Сумма, тыс.руб. |Доля к выручке от |
| | |реализации |
|Выручка от реализации |14505568,00 |1,00 |
|переменные затраты |9563753,32 |0,67 |
|результаты от реализации после возмещения | | |
|переменных затрат |4941814,68 |0,33 |
|постоянные затраты |2482004,39 |0,27 |
|прибыль |237961,66 |0,73 |

Выручка от реализации определяется по зависимости:

ВР = Цопт. * V = 1786,40*8120 = 14505568 руб.

Порог рентабельности = постоянные затраты : результат от реализации после возмещения переменных затрат в относительном выражении =
2482004,39:0,33 = 7521225,42 руб.

Затем следует определить какому количеству производимой продукции при данных ценах реализации соответствует порог рентабельности.

Это будет пороговой (критическое) значение объема производства, ниже которого предприятию невыгодно изготавливать продукцию:

Пороговое количество продукции = Порог рентабельности : Цена реализации = 7521225,42 : 1786,40 = 4210 ед.

Пройдя порог рентабельности предприятие имеет дополнительный результат от реализации после возмещения переменных затрат, дополнительную предельную прибыль.

Прибыль = (Vпл. – Vрасч.при 0 рент.)*Реализ.ост./Vпл. = (8120-4210)*
4941814,68 : 8120 = 2379617,66 руб.

Запас финансовой прочности = Выручка от реализации – Порог рентабельности = 14505568 - 7521225,42 = 6984342,58 рублей.

Запас финансовой прочности показывает, что снижение выручки на
6984342,58 рублей способно выдержать предприятие без серьезной угрозы для своего финансового положения.
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА

1. Мощность 32060 ед./месяц, 1603 ед./смена, 1 поток в месяц – 8120 ед.
2. Количество работающих – 901 чел., 1 поток – 200 чел.
Количество технологических рабочих + ПРП = 712 чел.
3. Средний тарифный коэффициент сдельщиков = 1,79
4. Средняя зарплата сдельщиков = 1257 рублей
5. Стоимость пошива 1 единицы = 32,75 коп.
6. Себестоимость 1 ед. = 1440,64 руб.
7. Оптовая цена 1 ед. = 1786,40 руб.
8. Затраты на 1 рубль реализации = 0,80 руб.
9. Пороговое количество продукции = 4210 ед.
10. Порог рентабельности = 7521225,42 руб.
11. Выручка от реализации 14505568 руб.
12. Прибыль = 2379617,66 руб.
13. Постоянные затраты = 2482004,39 руб.
14. Переменные затраты = 9563753,32 руб.
15. Запас финансовой прочности 6984342,58 руб.

ВЫВОДЫ

По результатам расчетов можно сделать вывод, что проектируемое предприятие достаточно рентабельно, имеет запасом финансовой прочности
6984342,58 рублей.

Прибыль предприятия составляет 2379617,66 рублей.

Затраты на 1 рубль реализованной продукции составляет 0,80 рубля.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
Бизнес план
1. Структура бизнес-плана. Краткое описание разделов
2. Планирование производственной программы предприятия
3. Выбор организационно-правовой формы предприятия и его мощности

Определение выпуска продукции в ассортименте

Расчет производственной программы предприятия

Планирование численности работников по категориям и расчет фонда оплаты их труда

1. Планирование численности работников

2. Расчет фонда оплаты труда

3. Технико-экономические показатели по труду
4. Планирование издержек производства (себестоимости)

1. Расчет сметы затрат на швейное производство

2. Расчет калькуляции
5. Определение «запаса» финансовой прочности предприятия
6. Технико-экономические показатели производства
7. Выводы
Список литературы

| | | | |КУРСОВАЯ РАБОТА |
| | | | | |
| | | | | |
|Из|Ли|№ док. |Подпис|Дата|Организация и |Лит. |Масса|Масштаб |
|м |ст| |ь | |планирование швейного | | | |
| | | | | |производства | | | |
|Разраб|Парфено| | | | |У| | | |
|отал |в | | | | | | | | |
|Утверд|Куронен| | | | | | | | |
|ил |Г. | | | | | | | | |
|Провер|Куронен| | | | | | | | |
|ил |Г. | | | | | | | | |
| | | | | | Лист |Листов |
| | | | | |МГУДТ |
|ГР-ВШ-941 | | |
| | | |

ВВЕДЕНИЕ

В современной России переход к рыночной экономике потребовал от руководителей производства достаточно основательно заняться исследованием рынка сбыта производимой продукции, в связи с чем наступающие рыночные отношения вызвали повышенный интерес к планированию и организации производства, что особенно важно в условиях конкурентной среды.

Планирование производства предусматривает производственно- технические, коммерческие, финансовые, учетные, административные операции.

Основными целями планирования являются:

. снижение издержек производства;
. повышение конкурентоспособности производимой продукции;
. выбор варианта наиболее эффективного вложения капитала;
. обеспечения долговременных конкурентных преимуществ.

Внутрипроизводственное планирование включает в себя:

. технико-экономическое планирование (создание бизнес-плана);
. технологическое планирование (баланс производственных мощностей, затраты, ассортимент, перспективы роста);
. оперативное планирование (производственная программа).

В данной курсовой работе будут рассмотрены вопросы плани-рования производства на швейном предприятии.

1. Структура бизнес-плана. Краткое описание разделов

Бизнес-план – внутрипроизводственный документ, представляющий основные аспекты разрабатываемого предприятия, средство анализа коммерческого проекта на его реалистичность и эффективность.

1. Цель

Проект принесет прибыль 20 коп. от реализации каждого рубля.

2. Ассортимент продукции

Предприятие будет производить пальто мужское: зимнее, демисезонное, полупальто, из драпа прямого силуэта, однобортное, с втачным рукавом и поясом. Зимнее пальто на меховой подстежке из искусственного меха. Воротник отложной. Верхний воротник из натурального меха. Цвет материала темный, насыщенный.

3. Рынок сбыта

Продукция будет реализовываться оптом со склада и в собственном магазине в розницу.

4. Информация о конкурентах

Фабрика «Сокол»: большая мощность, достаточно высокое качество, но неудобное место расположение, далеко от центра Москвы.

Остальные фабрики в г. Москве не имеют достаточной мощности для крупнооптовой торговли.

5. Стратегия маркетинга

Реализация со склада по оптовой цене с наценкой на себестоимость 24%; реализация в магазине с наценкой на себестоимость 40%.

Стимулирование продаж: менеджеры получают 3% от суммы продаж.

Реклама 5% от себестоимости продукции.

6. План производства

Планируется организовать 3 потока по пошиву пальто зимнего, демисезонного и полупальто.

Контроль качества осуществляется внутри потоков и в конце процесса в цехе ВТО.

Хранение готовой продукции осуществляется на складе с помощью конвейеров с программным управлением.

Выпуск в месяц: пальто зимнее – 8120 ед. пальто деми - 10320 ед. полупальто - 13620 ед.

Итого выпуск: - 32060 ед.

Издержки производства составили - 1440,64 руб. на ед. продукции.

7. Организационный план

Для бесперебойной работы производства необходимо:

1) численность работающих на предприятии – 901 чел. количество технологических рабочих в потоках – 605 чел. количество рабочих ПРП – 296 чел.
Все работники привлекаются на постоянную работу.

2) загрузка работой, сырьем в соответствии с нормами запаса сырья и незавершенного производства; своевременное комплектование и наладка оборудования цехов производства;

3) сдача на слад готовой продукции с первого предъявления;

4) отгрузка со склада готовой продукции при предъявлении документа об оплате.

8. Юридический план

Организационно-правовая форма предприятия: государственное предприятие.

9. Оценка и прогнозирование рисков

Запас финансовой прочности проектируемого предприятия показал, что предприятие способно выдержать снижение выручки на 6984342,58 рублей без серьезной угрозы для своего финансового положения.

10. Финансовый план

Таблица

|Постоянные затраты |Сумма, руб.|Переменные затраты |Сумма, руб. |
|1 |2 |3 |4 |
|1. Заработная плата |1470288,40 |1. Затраты на материалы |5663816,93 |
|управленческого персонала | | | |
|2. Амортизация |171773,31 |2. Затраты на топливо и |1408420,59 |
|оборудования, здания | |электроэнергию | |

Продолжение таблицы

|1 |2 |3 |4 |
|Административные расходы |29405,77 |3. Заработная плата |1622083,68 |
|(2-3% от ФОТ пред.) | |сдельных рабочих | |
|4. Расходы на реализацию |584900,15 | | |
|продукции, включая рекламу | | | |
|(5% от с/с) | | | |
|Итого: |2256367,63 |Итого: |8694321,20 |
|5. Прочие затраты (10% от |225636,76 |4. Прочие затраты (10% от|869432,12 |
|суммы предыдущих затрат) | |суммы предыдущих затрат) | |
|Всего: |2482004,39 |Всего: |9563753,32 |

|Выручка от реализации |14505568 |Пороговое количество |4210 |
| | |продукции | |
|Прибыль |2379617,66 |Запас финансовой |6984342,58 |
| | |прочности | |
|Порог рентабельности |7521225,42 | | |

11. Стратегия финансирования

Денежные средства для представленного проекта выделяются из прибыли предприятия.

Время возврата вложенных средств и получения дохода через 10 дней после начала производства.

Вернуться