смотреть на рефераты похожие на "Практические работы (Московский пищевой колледж)"
1. Составить схему поточной линии приготовления хлебобулочных изделий производительностью 38 тонн в сутки.
Для чего рассчитать:
> Количество печей;
> Ритм потока;
> Производственное задание каждому участку;
> Количество машин на каждом участке и коэффициент их загрузки;
> Количество рабочих на каждом участке.
2. Определить время производственного цикла.
Исходные данные
|Технологическая схема |Оборудование |Показатели|
|Мукопросеивательное |Емкость силоса, т. |28 |
|отделение |Запас муки, дн. |7 |
| |Выход хлеба, % |146 |
| |Время ручного обслуживания в течение | |
| |рабочего цикла, мин. |17 |
| |Взвешивание, просеивание муки, мин. |6 |
|Тестомесильное отделение |Производительность тестомесильной | |
| |машины, т/сутки. |10,6 |
| |Коэффициент расхождения |1,09 |
| |Время ручного обслуживания в течение | |
| |рабочего цикла, мин. |11 |
| |Время замеса, мин. |13 |
| |Время бражения опары, теста, обминки и | |
| |опрокидки, мин. |260 |
|Тесторазделочное отделение|Производительность тестоделителя, |20 |
| |т/сутки. |1,07 |
| |Коэффициент расхождения. | |
| |Время ручного обслуживания в течение |6 |
| |рабочего цикла, мин. |7 |
| |Время разделки одной дежи, мин. |42 |
| |Расстойка, мин. | |
|Печное отделение |Производительность печи, т/сутки. |20 |
| |Время ручного обслуживания в течение | |
| |рабочего цикла, мин. |20 |
| |Время выпечки, мин. |45 |
|Хлебохранилище и |Вместимость одного контейнера, кг. |150 |
|экспедиция |Время загрузки одного контейнера, мин. |8 |
| |Время охлаждения хлеба, мин. |180 |
| |Межоперационные перерывы, мин. |40 |
1. Расчеты для составления схемы поточной линии приготовления хлебобулочных изделий:
1. Рассчитываем количество печей, Кпеч , шт. по формуле:
К установки принимаем 2 печи, одна из которых загружена на 90%.
2. Определяем ритм потока, r, мин. по формуле:
3. Рассчитываем производственное задание, Z, т/сутки по формуле:
1. Производственное задание для тестомесильного отделение:
2. Производственное задание для тесторазделочного отделении:
4. Определяем количество машин на каждом участке производства и коэффициент их загруженности, Км , шт. по формуле:
1. Количество силосов в мулкопросеивательном отделение:
1. Сначала определяем количество муки необходимой в сутки, МСУТ , т/сутки по формуле:
2. Определяем общее количество муки, Мобш , т. по формуле:
3. определяем количество силосов, Ксил, штук по формуле:
2. Количество тестомесильных машин, Ктес.мес. , штук по формуле:
3. Количество тесторазделочных машин, Ктес.разд. , штук по формуле:
4. Количество контейнеров необходимых в сутки, Ккон , штук по формуле:
5. Определяем количество рабочих в смену на каждом производственном участке, Краб , человек по формуле:
1. Количество рабочих в мулкопросеивательном отделение:
2. Количество рабочих в тестомесильном отделение:
3. Количество рабочих в тесторазделочном отделение:
4. Количество рабочих в печном отделение:
5. Количество рабочих в хлебохранилище и экспедиции:
1. Определяем количество контейнеров заполняемых одним рабочим в смену, Ккон.смен. , шт/смену по формулу:
2. Определяем количество рабочих:
Так как в тесторазделочном и в печном отделении коэффициент загрузки
рабочих маленький(0,46 и 0,31), тогда можно на эти два процесса поставить
одного рабочего.
Схема поточной линии приготовления хлебобулочных изделий.
Количество силосов 7 шт.
Количество машин 4 шт
Количество машин 3 шт.
Количество печей 2 шт.
Количество контейнеров 254 шт
Количество рабочих 1 чел.
Количество рабочих 1 чел.
Количество рабочих 1 чел.
Количество рабочих 2 чел.
2. Определяем время производственного цикла, Тц , часов по формуле:
-----------------------
Мулкопросеивательное отделение
Тесторазделочное отделение
Печное отделение
Хлебохранилище и экспедиция
Тестомесильное отделение