РЕФЕРАТ
Пояснительная записка с., 2 листа формата А2 и 1 лист формата А1 графического материала.
Расчет конструкций здания мельницы агрофирмы имени Цюрупа.
Объектом курсового проектирования является цех переработки зерна на агрофирмы имени Цюрупа
Цель работы – расчет и разработка основных строительных конструкций стен, кровли, пола, фундамента здания, а также системы отопления и канализации.
В проекте рассчитаны толщина стен и утеплителя кровли, выбраны окна и двери, выполнен расчет системы отопления, водоснабжения и канализации.

ВЕДЕНИЕ

Агрофирмы имени Цюрупа расположена по адресу: 450501 Республика
Башкортостан, Уфимский район, с. Булгаково.
Руководители предприятия агрофирмы имени Цюрупа:

- Генеральный директор – Незнанов

- Главный инженер – Жуков
Рабочим мельницы является типовой проект мельницы Фермер - 4. Мельница еще не эксплуатируется

1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Необходимо построить предприятие, обеспечивающее замкнутый цикл производства сельскохозяйственной продукции. Предприятие обеспечивается внутрихозяйственным сырьем. Мощность предприятия должна составлять до 1200 кг/час.

2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Мощность мельницы составляет 1200 кг/час

Ассортимент и заданные объемы производства приведены в таблице 2.1

Таблица 2.1 Технические показатели

|Наименование продукта |Производственная |
| |мощность % |
|Мука высшего сорта |35 |
|Мука первого сорта |25 |
|Мука второго сорта |10 |

3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

При сортовом помоле зерна мука должна быть сформирована только за счет измельченного эндосперма, его крахмалистой части. Оболочки, алейроновый слой и зародыш направляются в отруби, причем зародыш желательно выделять в виде самостоятельного продукта.

В подготовительном отделении мельзавода поступающее зерно подвергают сепарированию для удаления из его массы различных посторонних примесей. Их начальное содержание ограниченно следующими нормами: сорной примеси не более 2%, зерновой – не более 5%,
После очистки, на выходе из подготовительного отделения их остаточное содержание не должно превышать: сорной 0,3%, зерновой - 3,0%.

На оболочках зерна могут присутствовать различные загрязнения, поэтому проводят специальную операцию по очистке поверхности зерна, в некоторых случаях осуществляют легкое шелушение зерна, частично удаляя его плодовые оболочки.

Особое значение имеет направленное изменение исходных структурно- механических и технологических свойств зерна - это достигается путем проведения процесса гидротермической обработки (ГТО). Помимо того, для стабилизации свойств зерна проводят формирование помольных партий, причем преследуют цель обеспечить в течение возможно более длительного периода постоянные значения стекловидности, содержания клейковины и других показателей свойств зерна.
Завершаются операции в подготовительном отделении увлажнением оболочек зерна для придания им повышенной сопротивляемости измельчению; это обеспечивает формирование при помоле крупных отрубей которые легко отделяются от частиц муки при сортировании продуктов измельчения.

В размольном отделении мельзавода осуществляются операции измельчения и сортирования продуктов измельчения по крупности и добротности. Эти операции повторяются многократно, что диктует задача избирательного измельчения крахмалистой части эндосперма.

Эффективность этого процесса повышается при направлении на каж дую систему измельчения однородных по размерам и добротности про- дуктов, что достигается их фракционированием, сортированием на ряд промежуточных продуктов на рассевах и ситовеечных машинах.
Если стоит задача получения нескольких сортов муки, то проводится операция их формирования; тот или иной сорт муки получается путем объединения и смешивания ряда потоков муки с отдельных тех нологических систем.

4 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1 Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу (ПТМА – 1 ):

- бункер приемный

- нория приемная

- рассев-сепаратор

- камнеотборник

- нория №2; нория №3

- увлажняющая машина – 2 шт.

- бункера № 3,4 (отволаживание) – 2 шт.

- блок очистки воздуха – 3 шт.

- вентилятор – 3 шт.

- машина обоечная – 4 шт.

- аспирационная колонка – 2 шт.

- машина щеточная – 2 шт.

4.2 Мельница (Фермер – 4)

- первый мельничный модуль

- второй мельничный модуль

-третий мельничный модуль

- контрольный расе

- бункер для муки первого и высшего сорта

- бункер для муки второго сорта и отрубей

- весы товарные электронные ВТТ-100 – 3 шт.

- мешкозашивочная машина АН-1000

5 ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ

Рисунок 5.1 Схема мельницы

1 – мельничный цех; 2 – склад готовой продукции в таре; 3 – склад зерна бункерный 4 – РП; 5 – приточная камера

6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ
НАРУЖНИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЯ

Определим сопротивление ограждающей конструкции по формуле:

, (6.1) где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху, n =
1 (таблица П 1.2 /1/); tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней температуре наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.
Для РБ tн = -33…-370С; tв – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ
12.1.005-76 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений.
Для категории работ средней тяжести IIа оптимальная температура tв = 18-
200С;
?tн – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, ?tн
=tв – tр; tр – температура точки росы при расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха ? = 70%.

?tн =tв – tр = 18 - 9,85=8,150С

Принимаем ?tн = 70С;

?в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций, ?в = 8,7 Вт/(м2?0С) (Таблица П 1.3 /1/).

(м2?0С)/Вт

Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций

, (6.2) где ?н – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции, ?н = 23 Вт/(м2?0С) (Таблица П 1.4 /1/);

(м2?0С)/Вт
Rк – термическое сопротивление ограждающей конструкции.

Определим градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле

ГСОП = (tв - tот.пер.) zот.пер. , (6.3)

где tот.пер. – температура отопительного периода, zот.пер. – средняя температура, (С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 80С по СНиП 2.01.01-
82, zот.пер. = 214 дней, tот.пер = -6,60С.

ГСОП = (18 – (-6,6))?214 = 5264,4

Значения Rтро определим методом интерполяцией.

(м2?0С)/Вт
Исходя из полученных данных ГСОП, определим требуемую толщину утеплителя стены:
В качестве утеплителя принимаем пенополистирол ПСБ-С-40 по
ГОСТ 15588-70 с коэффициентом теплопроводности = 0,041

Рисунок 6.1 Конструкция стены
1- кирпичная стена; 2 – строительный картон; 3 – утеплитель; 4 – слой штукатурки тогда

принимаем стандартную толщину 0,04 м = 40 мм

7 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОКОН И ДВЕРЕЙ

Требуемое сопротивление теплопередачи R0 дверей и ворот должно быть не менее 0,6? R0тр. R0 = 0.6?0,87 = 0,522 (м2?0С)/Вт.
Принимаем двери из дерева тип Г 21-19 (ГОСТ 14624-84).
Требуемое сопротивление теплопередачи для окон определим согласно ГСОП.
Значения Rо определим методом интерполяцией.

(м2?0С)/Вт
Выбираем окна из деревянных профилей с двойным остеклением ПНД
18-30,2 (ГОСТ 12506-81).

8 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ, ПОТОЛКА, КРОВЛИ И ПОЛА

8.1 Подбор состава кровли

Расчет толщины утеплителя кровли.
Определим требуемое сопротивление теплопередачи кровли.
(8.1)
Для производственных зданий 0С;
(м2?0С)/Вт
Требуемое сопротивление теплопередачи для окровли определим согласно
ГСОП.Значения Rтро определим методом интерполяцией.
(м2?0С)/Вт

Подбор состава кровли производим по СНиП II – 26 – 76 «Кровля».
Выбираем тип кровли К – 2,Основной водоизоляционный ковер 4 слоя на битумной мастике:
Защитный слой по верху водоизоляционного ковра - Слой гравия на битумной мастике

Рисунок 8.1 Конструкция кровли
1 -4 слоя на битумной мастике: а) гидроизола мароки ГИ-Г, (ГОСТ 7415-74*) б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350 в) толя гидроизоляционного с покровной пленкой мароки ТГ-350,(ГОСТ 10999-
76) г) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350
2 -Слой гравия на дегтевой битумной мастике; 3 - пенополистироловая плита
4 - рубероид, наклеенный на горячем битуме расчетные сопротивления паропроницанию кв.м·ч·мм рт.ст/г =10,3; 5 - железобетонные плиты;

8.2 Подбор плит перекрытия
Для подбора плит перекрытия производим сбор нагрузок на 1 м2 покрытия.
Таблица 8.1 Сбор нагрузок на 1 м2
|№ |Наименование нагрузки |Нормативная |Коэффициент |Расчетная |
| | |нагрузка |надежности |нагрузка |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|1. |Слой гравия на битумной|18 |1,3 |23,4 |
| |мастике | | | |
|2. |4 слоя рубероида на |9,2 |1,2 |11,04 |
| |битумной мастике: | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|3. |пенополистироловая |2 |1 |2 |
| |плита | | | |
|4. |рубероид, наклеенный на|1,55 |1,2 |1,86 |
| |горячем битуме | | | |
|5. |Снеговая нагрузка |150 |1,4 |210 |
| |Итого: | | |248,3 |

По полученной общей нагрузки подбираем марку плиты перекрытия
Выбираем плиту ребристую, предварительно напряженную, размером 1,5 x 6 м, марки 2ПГС6-2Ат IV с расчетной нагрузкой 370 кг/м2. Расчетная нагрузка плиты составляет 165 кг/м2.

8.3 Расчет и конструирование полов

Покрытие пола. Покрытие пола принимаем бетон кл.В22,5 на безискровом заполнителе(щебень или песок исключающий искрообразование) – 25мм.
Подстилающий слой – бетон кл.7,5 – 100мм. Основание – уплотненный щебнем грунт – 60мм. Стяжка из цементно-песчаного раствора М-150 по уклону, толщиной 20 мм.

9 РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЯ

9.1 Расчетная глубина сезонного промерзания грунта

, (9.1) где dfn – нормативная глубина промерзания, для РБ dfn = 1,8 м; kh – коэффициент, учитывающий влияние теплового режима сооружения. kh = 0,6 для мельницы (пол по грунту).

м

9.2 Расчет оснований по деформациям

(9.2)
|где и |-|коэффициенты, условий работы, принимаемые по |
| | |табл. 3; |
|k |-|коэффициент, принимаемый равным: k = 1, если |
| | |прочностные характеристики грунта (( и с) |
| | |определены непосредственными испытаниями, и k = |
| | |1,1, если они приняты по табл. 1-3 рекомендуемого|
| | |приложения 1; |
| |-|коэффициенты, принимаемые по табл. 4; |
| |-|коэффициент, принимаемый равным: |
| | |при b ( 10 м - =1, при b ( 10 м - =z0 |
| | |/b+0,2 (здесь z0=8 м); |
|b |-|ширина подошвы фундамента, м; |
| |-|осредненное расчетное значение удельного веса |
| | |грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента (при |
| | |наличии подземных вод определяется с учетом |
| | |взвешивающего действия воды), кН/м3 (тс/м3); |
| |-|то же, залегающих выше подошвы; |
| |-|расчетное значение удельного сцепления грунта, |
| | |залегающего непосредственно под подошвой |
| | |фундамента, кПа (тс/м2); |
|d1 |-|глубина заложения фундаментов бесподвальных |
| | |сооружений от уровня планировки или по формуле |

(9.3)

|где |-|толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны |
| | |подвала, hs = 1,5 м; |
| |-|толщина конструкции пола подвала, = 0,22 м; |
| |-|расчетное значение удельного веса конструкции пола |
| | |подвала, = 5,2 кН/м3 (тс/м3); |
| |-|глубина подвала – расстояние от уровня планировки до |
| | |пола подвала, м (для сооружений с подвалом шириной B ( |
| | |20 м и глубиной свыше 2 м принимается = 2 м, при |
| | |ширине подвала B ( 20 м - = 0). |

м

9.3 Расчет ленточного фундамента

Производим сбор нагрузок на 1 погонный метр ленточного фундамента под кирпичную стену мельницы.
Нагрузка от собственного веса кровли, снега, покрытия и перекрытия

кг/м
Нагрузка от собственного веса кирпичной стены толщиной 0,24 м и высотой
8,95 м. и утеплителя толщиной 0,04 м и высотой 8,95 м.

кг/м
Суммарная нагрузка

кг/м

кН/м
Определим ориентировочную ширину фундамента здания по формуле

(9.4)
N – расчетное сопротивление грунта основание;
Rср – расчетное сопротивление грунтов, принимаем приближенно R = R0 = 300 кПа (Таблица П 2.5/1/)
- коэффициент учитывающий меньший удельный вес грунта лежащего на обрезах фундамента по сравнению с удельным весом материала фундамента (в практических расчетах принимается )

м примем b = 0,5 м

кПа
Так как кПа, Rср