Геологическое изучение бассейна реки Хомолхо началось в (1865-66 гг.) и продолжается с перерывами по настоящее время. Эксплуатационные работы в бассейне реки. Хомолхо ведут целый ряд организаций: ЗАО “Светлый”, старательские артели “Рассвет”, “Тайга”, “Прогресс” и др. Район месторождения экономически освоен.
Геологоразведочные работы проведены ООО Бодайбинской экспедицией и “Ленгео” с 1995 по 1999 гг. Месторождение разведано скважинами ударно-канатного бурения.
Запасы представляются на утверждение ТКЗ Комитета природных ресурсов Иркутской области впервые. Для подсчета запасов открытого раздельного способа в основу положены кондиции, полученные укрупненным расчетом, исходя из сложившейся на период подсчета добычи и переработки 1 м3 песков.
Минимальное промышленное содержание в подсчетном блоке 1.211 г/м3;
минимальное содержание в оконтуривающей выработке в плане 0.605 г/м3;
минимальное содержание для оконтуривания пласта по вертикали 0.100 г/м3;
среднее содержание золота в геологических запасах 3.426 г/м3;
минимальная мощность пласта - 0.8 м.
Подсчитанные для открытого раздельного способа отработки запасы месторождения, представляемые на утверждение, разведаны по категории С1 в пределах погребенной россыпи реки Хомолхо (Кадали-Макитская терраса) золота в количестве 2826.3 кг, песков 1142400 м3 (смотри пункт 2.5) при средней мощности торфов 24 м и средней мощности пласта 1.96 м.
Специфическими особенностям и проектирования горно-эксплуатационных работ явились следующие характеристики, параметры и условия эксплуатации россыпи:
1. 100% пораженность массива многолетней мерзлотой.
2. Наличие мелкого золота (фракции -0,85 мм =74,7%)
3 Значительная мощность торфов (от 4 до 33 м, средняя 24 м)
4 Частичная отработка россыпи
1 Общая часть
1.1 Общие ведения о районе месторождения
Месторождение золота погребенной россыпи реки Хомолхо (Кадали-Макитская терраса) находился в Бодайбинском районе Иркутской области Российской Федерации в 140 км северо-восточнее от города Бодайбо. Месторождение расположено на освоенной территории на расстоянии 40 км от административного центра – посёлка Кропоткин. В близи месторождения проходит грунтовая автодорога Бодайбо-Кропоткин-Хомолхо и ЛЭП-110 Кв. Расстояние до ближайшей железнодорожной станции Таксимо (БАМ)
450 км.
Основной завоз грузов для предприятий и населения района производится в летнее время водным путем протяженностью около 1100 км от железнодорожной станции Усть-Кут (порт Осетрово) по реке Лене до реки Витим и по реке Витим до Бодайбо. Часть грузов круглогодично доставляется по автодороге Таксимо - Бодайбо протяженностью 220 км.
Между городами Бодайбо и Иркутском имеется воздушное круглогодичное сообщение. Самолеты типа АН-24 и АН - 26 осуществляют перевозку пассажиров и части необходимых технических и продовольственных грузов Доставка грузов от Бодайбо до золотодобывающих предприятий производится по грунтовой дороге, связывающей все крупные золотодобывающие предприятия района.
Снабжение электроэнергией предприятий района осуществляется от Мамаканской ГЭС, установочной мощностью 86 тыс.кВт, а также через
ЛЭП -220 ( Таксимо-Бодайбо) государственной энергосистемы. От поселка Кропоткин до месторождения электроэнергия подается по ЛЭПу 35 кВ, проложенной вдоль автомобильной дороги.
Ближайшим населенным пунктом от месторождения является поселок Кропоткин, связанный с месторождением грунтовой дорогой протяженностью 40 км.
В посёлке Кропоткин ( 2.9 тыс. жителей) размещено ЗАО ”Светлый”, администрация поселка, почтовое отделение, медицинская амбулатория, школа и другие культурные и общественные учреждения.
Непосредственно через месторождение проходила автодорога круглогодичного пользования Бодайбо-Перевоз, в 2000-ом г. она перенесена за пределы границ горных работ.
Промышленно-бытовая база отработки месторождения сосредоточена в поселке Кропоткин.
В 2000 -ом году опытно-промышленные работы велись вахтовым способом, дальнейшая эксплуатация россыпи реки Хомолхо также планируется вахтовым способом с промышленно-бьгговой базы ЗАО ” Светлый”.
ЗАО ”Светлый” обеспечен в необходимом для полной отработки россыпи реки Хомолхо количестве и ассортименте землеройным, погрузочным, горно-транспортным и энергетическим оборудованием, имеет достаточную для стабильной золотодобычи.
1.2 Климат района
Климат района резко континентальный с суровой продолжительной
зимой и коротким теплым летом. Среднегодовая температура составляет минус 6 градусов с колебаниями температур от минуса 55 до плюс 35 градусов.
Среднегодовое количество осадков варьирует от 250 до 350 мм, более 70% их приходится на теплый период года
Снег выпадает в конце сентября и сходит в конце мая начале июня. Мощность снегового покрова изменяется от 0.1 до 0,7 м на водоразделе до 1.5 м на склонах и в долинах.
Ледостав приходится на октябрь, ледоход на май. Отрицательная средняя температура, развитие мощного темно-лишайного покрова приводит к формированию островной многолетней мерзлоты мощностью от 200 до 250 м на водоразделах и 80 -100 м в долинах водотоков. Глубина сезонного оттаивания грунтов не превышает 1.5 - 2.5 м.
1.3 Гидрология района месторождения
Гидросеть района (реки Хомолхо с притоками) принадлежит бассейну реки Жуй. Водный режим речной сети типично горный с паводками в период снеготаяния, проливных и продолжительных дождей. В засушливое время расход воды сокращается, мелкие водотоки нередко пересыхают.
Расход воды в реки Хомолхо в теплый период составляет от 0.5 до 2.5 м3/секунду, а в ручье Кадали-Макит, правом притоке руки Хомолхо, от 0.1 до 0.6 м 3 /сек, протяженность которого составляет 8 км.
Рельеф района среднегорный, с абсолютными отметками вершин водоразделов от 500 до 1400 метров.
Поверхностные воды на месторождении представлены реки Хомолхо и ручья Кадали-Макит. Водный режим этих рек характеризуется преобладанием снегового питания. Основной объем речного стока (до 95%) приходится на осенне-летний период. Максимальные расходы воды наблюдаются в период весеннего половодья (май-июнь). За летне-осенний период паводки повторяются 5-10 раз. Основным водотоком является река Хомолхо. Максимальный расход воды реке составляет 18.3 м3/с, минимальный-0.73 м3/с, средняя глубина реки 0.68 м, средняя скорость течения 0.46 м/с, уклон водной поверхности 0.018.
2.3 Мерзлотная обстановка россыпи
Месторождение входит в Витимско-Патомскую гидрогеологическую складчатую область, характеризующуюся широким площадным распространением многолетней мерзлоты. Мощность мерзлоты изменяется от 50-100 м на склонах и д о 100-270 м на водоразделах. Мерзлотой поражены практически все элементы рельефа на полную мощность рыхлых отложений.
Установленная по данным бурения средняя мощность мерзлоты в рыхлых отложениях, намеченные к отработке блоки составляет 22.6 м. Мощность сезонного оттаивания составляет от 0.5 до 1.5м, средняя 1.0 м.
Оттаивание деятельного слоя начинается в середине мая, промерзание в октябре.В талом состоянии, за контуром подсчитанных запасов, находятся под русловые участки нижней поймы и частично первой надпойменной террасы ручъя Кадаля-Макит. Ширина таликовой зоны около 70м. Преобладающее влияние на оттаивание и промерзание грунтов оказывает снеговой, растительный и мохо-торфяной слой, которые и определяют интенсивность и глубину сезонного протаивания грунтов.
В результате разведочных работ установлено, что контур промышленных запасов золота проходит, в основном, по мерзлым породам и с учетом сезонного оттаивания, составляет 99% от общего объема горной массы.
2.4 Полезные ископаемые
Золото желтого цвета, пластинчатое, чешуйчатое. Пробность по данным аффинажа 0.845. По данным расситовок гранулометрический состав золота следующий:
Таблица 2.4 - Результаты ситового анализа золота
Фракция, мм
?
Значения
-0.14
+0.14
-0.34
+0.34
-0.57
+0.57
-0.85
+0.85
-1.42
+ 1.42
-2.13
+2.13
-5.0
+5.0
-
Наличие золота, %
0.29
3.84
35.12
35.43
13.97
5.15
3.62
2.58
100
Таким образом, золото россыпи мелкое с количеством фракций менее 0.85мм 74.7%
2.2 Физико-механические свойства пород россыпи.
Торфа
Мощность торфов варьирует от 4.0 до 33.0 м и в среднем по россыпи составляет 24.0 м. Все торфа поражены многолетней мерзлотой с сезонными колебаниями температуры горных пород от -5 до -7 градусов в холодный период и от -1.5 до – 2.5 градусов теплое время. Торфа представлены темно-серыми и серыми иловато - песчаными валуна -галечными отложениями.
Гальки и валуны представлены сланцами, песчаниками и известняками. Валунистость и льдистость незначительные, категория пород торфов составляет: 111= 50%; 1V =50%.
Пески
Золотоносный пласт представлен темно-серыми галечниками с валунами (до 8-10%). Обломочная часть представлена галькой и валунами местных подстилающих пород.Максимальный размер валунов редко превышает 1.0 м в поперечнике. Сортировка отложений слабая, местами отмечается уменьшение размеров гальки к верхней части песков. Средний гранулометрический состав галечников по данным опытно-промышленной эксплуатации следующий:
Таблица 2.2 - Результаты ситового анализа песков
1 Фракция, мм
?
Значения
+ 200
- 200
+ 64
- 64
+ 16
- 16
+ 4
- 4
+ 1
- 1
+ 0.1
- 0.1
-
Наличие золота, %
3.5
9.2
34.6
30.2
12.3
5.4
4.8
100
Мощность золотоносного пласта по данным буровых работ варьирует от
0.4 до 4..2 м. Содержания золота изменяются от 0.229 г/м3 до 18.901 г/м3 .
Глубина проникновения золота в породы плотика составляет 0.2м, реже 0.4-1.2м. Категория пород слагающих пески: 111 = 25%; 1V =75%.
Пески легко и среднепромывистые.
2 Геологическая часть.
2.1 Геологическая характеристика района и месторождения.
Россыпное месторождение золота реки Хомолхо (Кадали-Макигская терраса) приурочено к зоне сочленения Каменской антиклинали и Таранахской синклинали, сложенных сланцами хомолхинской свиты.Рыхлые четвертичные отложения представлены доледниковым элювием, аллювием и ледниковыми образованьями.
Район россыпи расположен в центральной части Патомского нагорья.
Рельеф бассейна верхнего течения реки Хомолхо сформирован в результате проявления эрозионно-денудационных и аккумулятивных процессов.
Среди четвертичных рыхлых образований выделяются верхние четвертичные ледниковые, озерно - и водно-ледниковые отложения, представленные илами с валунами, галечниками, песками и щебнисто-галечными илами. Верхне четвертичный аллювий слагает террасы уровня от 5 до 25м, и представлен галечниками, песками, суглинками, галечно-валунными отложениями. Современные четвертичные отложения определяет пойменный и русловой аллювий. Это песчаные отложения с переменным содержанием гальки и линз галечников. Коренные источники формирования россыпей бассейна верхнего течения реки Хомолхо связаны с золоторудными кварцево-сульфидиыми зонами.
Современная долина реки Хомолхо характеризуется широкой долиной с развитием узкой (100-200м) поймы и аккумулятивных надпойменных террас высотой 4-6 м (ниже устья реки Имнях). В поперечном сечении долина отчетливо асимметричная с крутым коренным левым бортом. Правый борт относительно пологий. Он представлен выположенным (6-8 градусов) аккумулятивным увалом шириной до 2.5 км, который сменяется далее пологим (увалом) с маломощным (до 3-4 м) покровом рыхлых отложений шириной 200-500 м. Затем этот увал переходит в коренной борт долины.
Погребенный рельеф представлен террасой высотой 20м в южной части месторождения включая россыпь золота, которая отрабатывалась гидравликой в 1949-72 г.г., и глубоким тальвегом, к которому приурочена погребенная россыпь реки Хомолхо ( Кадали-Макитская терраса).
В северной части отмечается погребенная терраса высотой 6-8 м, отделяющая погребенный тальвег от тальвега современной долины реки Хомолхо.
Коренной плотик погребенного тальвега сложен “мягкими” углеродистыми, сланцами и алевролитами , участками с тонкими прослоями кварцевых песчаников.
Поверхность тальвега пологоволнистая, участками нарушена западинами и гребнями высотой 0.5-3.0 м и шириной 10-40м. Ширина тальвега до 400 м. Его днище располагается на высоте равной уровню современного русла реки Хомолхо.
Элювиальные отложения россыпи сложены щебнем сланцев с примесью песка, гравия, мелкой гальки. Количество щебня вверх по разрезу постепенно уменьшается.
Аллювий определяет серые гравийно-песчанистые галечники. Заполняющая масса представлена среднезернистыми слюдистыми песками. Гравий состоит, в основном из обломков сланцев, в значительном количестве встречаются обломки кварца.
Галька и валуны представлены в основном сланцами и песчаниками, отмечаются известняки. По размерам преобладает мелкая и средняя галька до 10 см.
Количество валунов со средними размерами 20-25 см иногда до 50-60 см не превышает 10%.
Минералогическим анализом в аллювии установлены ильменит
(60-95% шлиха), в меньших количествах лейкоксен, лимонит, пирит. Мощность аллювия 1.0-12.0м.
Аллювий перекрыт мощной толщей ледниковых отложений. По составу
это темно-серые и серые иловато-песчаные валунно-галечные
отложения. Галька и валуны слабо и неокатаиные, нередко утюгообразной
формы. По составу галька представлена на 80-90% местными породами
(известняки, песчаники, сланцы) и экзотическими породами (граниты).
Вмещающая масса - известковистые и не известковистые иловатые средне- и
мелкозернистые пески с примесью гравия. В линзах мощностью до 3-3.5 м отмечаются илистые пески и илы с редкой галькой и валунам, и общая мощность ледниковых отложений варьирует от 9 до 30 м.
Длина промышленной россыпи 1380 м, средняя ширина 308 м, россыпь залегает на глубине 15-29.2 м.
Усредненный типовой разрез рыхлых отложений (снизу-вверх) представлен в следующем виде:
1. Продуктивный пласт: элювий коренных пород, древний аллювий представлен галечниками , характеризуется содержанием валунов 8-10% и мощностью до 6 м.
2. Продуктивные отложения перекрывают ледниковые серые иловато - песчаные валунно-галечные отложения мощностью до 25 метров. Наибольшим включением валунов отличаются мореные отложения 10%.
Плотик россыпей слабоволнистый , западения небольшие от 0.5 до З м, сложен
переслаивающимися разрушенными углеродистыми сланцами и алевролитами.
Пески относятся к среднепромывистым.
2.5 Подсчет запасов
Золотоносная россыпь реки Хомолхо (Кадали-Макитская терраса) по геолого-геморфологической характеристике, характеру распределения золота, своим масштабам согласно инструкции ГКЗ по применению классификации запасов к россыпным месторождениям (ГКЗ , 1997г.) относится к Ш группе геологической сложности. Это невыдержанная по ширине и мощности, с неравномерным распределением золота россыпы. Для подготовки запасов категории С - 1 для данной группы месторождений рекомендуется разведочная сеть 200 х 20 - 10 м, что фактически достигнуто в процессе разведочных работ 1995 -1999 г.г..
Подсчет запасов осуществлен способом геологических блоков. что соответствует методике разведки и природным характеристикам россыпи. Запасы оконтурены на плане геологоразведочных работ масштаба 1: 2000 и геологических разрезах, составленных в масштабе: вертикальный 1 : 100 и горизонтальный 1 : 500.
Подсчет запасов выполнен по кондициям , полученным технико-экономическим расчетом:
-минимально-промышленное содержание золота в блоке 1.211 г/м3 ;
-минимальное содержание в оконтуривающей выработке в плане
0.605 г/м3;
-минимальное содержание для оконтуривания пласта по вертикали -0.1 г/м3;
-минимальная мощность пласта -0.8 м
2.5.1 Подсчет балансовых запасов
Подсчет балансовых запасов выполняется линейным способом.
Подсчет производим по блоку 4С.
Запас песков в блоке
Vблn=(V1+V2)*LБЛ/2=(569,45+837,78)*260 / 2=182940 м3,
где V1-линейный запас песков по первой буровой линии,V1=569.45 м2,
V2-линейный запас песков по второй буровой линии,V2=837,78 м2,
LБЛ- длина блока,LБЛ=260 м.
Средняя мощность песков в блоке
mср,п =(V1+V2)/LJ=(569.45+837.78) / 704=2 м,
где Lj- линия влияния скважин по двум буровым линиям, Lj=740 м.
Запас торфов в блоке
Vблт=(V3+V4)*LБЛ/2=(8669,2+8372,1)*260 / 2=2215369 м3,
где V3-линейный запас торфов по первой буровой линии,V1=8669,2 м2,
V4-линейный запас торфов по второй буровой линии,V2=8372,1 м2,
Средняя мощность торфов в блоке
mср,т =(V3+V4)/LJ=(8669,2+8372,1) / 704=24,2 м,
Объем золота в блоке
Vблз=(V1з+V2з)* LБЛ/2=(3315,612+3255.9)*260 / 2= 85430 гр.
где V1з-количество золота в первой буровой линии, V1з=3315,612 гр,
V2з-количество золота во второй буровой линии, V2=3255.9 гр,
Среднее содержание золота в блоке
mблср,з= Vблз / Vблn =85430 / 182940 = 4.6 гр /м3,
Ведомость подсчета балансовых запасов россыпного золота по месторождению приведена в таблице 2.5
Таблица 2.5 -Подсчет геологических запасов блока по буровым линиям 489 и 487
НОМЕР
БУРОВОЙ
ЛИНИИ
НОМЕР
СКВАЖИНЫ
МОЩНОСТЬ ПЕСКОВ, М.
МОЩНОСТЬ ТОРФОВ, М.
ЛИНИЯ ВЛИЯНИЯ СКВАЖИН, М.
СРЕДНЕЕ СОДЕРЖАНИЕ ЗОЛОТА, ГР/М3
ЛИНЕЙНЫЙ ЗАПАС ПЕСКОВ, М2
ЛИНЕЙНЫЙ ЗАПАС ТОРФОВ, М2
ЛИНЕЙНЫЙ ЗАПАС ЗОЛОТА, ГР.
489
49
0,5
20
18
2,121
9
360
19,089
50
1,1
21
18
2,607
19,8
378
51,619
48
1,2
22,2
20
6,934
24
444
167,376
56
1,9
23
20
4,589
38
460
174,382
57
1,4
24,1
19
0,682
26,6
457,9
18,141
55
1,2
25,5
22,25
0,697
26,7
567,4
18,610
54
1,6
26,4
23,25
7,366
37,2
613,8
274,015
47
2,6
25
20
2,023
52
500
105,196
45
1
27,5
20
4,779
20
550
95,58
44
1,6
27
20
12,243
32
540
391,776
42
1,5
27
21,5
3,146
32,25
580,5
101,459
41
0,9
28
21,5
3,518
19,35
602
68,073
39
0,8
26,6
21,25
11,424
17
565,3
194,208
40
3,6
25
21,25
7,429
76,5
531,3
568,319
38
2,5
24,5
25,5
9,486
63,75
624,8
604,733
30
2,7
24,5
21
7,987
56,7
514,5
452,863
43
1,2
24,5
15,5
0,547
18,6
379,7
10,174
? по буровой
линии
348
569,45
8669,2
3315,612
Среднее
значение
по
буровой
линии
1.6
24.8
5.21
487
39
2,5
12
20
7,538
50
240
376,900
17
1,3
16
20
1,864
26
320
48,464
18
1,3
18,5
20
2,049
26
370
53,274
19
1,5
20,5
20
0,889
30
410
26,670
20
3,1
21,5
20
4,748
62
430
294,376
21
4,1
24,5
20
6,055
82
490
496,510
22
1,5
26
20
0,687
30
520
20,610
23
3,9
25,5
20
2,655
78
510
207,090
24
3,5
26,5
20
0,520
70
530
36,400
25
2,9
27
20
0,669
58
540
38,802
26
3,5
27
20
1,125
70
540
78,750
27
1,2
27,6
20,05
9,210
24,06
553,4
221,593
29
1,5
27
20,1
2,593
30,15
542,7
78,179
32
0,5
27
20,15
0,119
10,08
544
1,199
28
2,1
25
15,15
6,594
31,82
378,8
209,788
30
2,7
24
17,55
18,901
47,39
421,2
895,624
31
1,9
24
22,65
3,102
43,04
543,6
133,495
33
3,6
24
20,35
0,522
73,26
488,4
38.2
? по буровой
линии
356
837,78
8372,1
3255.9
Среднее
значение
по
буровой
линии
2.4
23.6
3.9
? по
блоку
704
1407,23
17041,3
6571.5
Среднее
значение
по
блоку
2
24,2
4,6
2.5.2 Подсчет эксплуатационных запасов
Для подсчета эксплуатационных запасов необходимо знать потери и разубоживания песков в кровли и в почве.
Расчет потерь и разубоживания в кровли пласта
Стандарт общей изменчивости контура выемки песков в кровле пласта
_____________________ ____________________
Gоксл = ? (Gсл )2 + (G гсл )2 + (iо /2)2 = ? (0.2)2 + (0.4)2 + (0.2 / 2)2 = 0.46 м;
где Gсл -дисперсия случайной изменчивости поверхности кровли эксплуатационного пласта после вскрыши торфов, Gсл = 0.2;
G гсл - дисперсия случайной изменчивости поверхности кровли геологического пласта после вскрыши торфов, G гсл = 0.4;
iо - интервал опробывания, iо = 0.2 м;
Показатель рациональной выемки песков в кровли пласта
r t = (Сб - b) / (C – b) = (0.1 – 0.05) / (3.426 – 0.05) = 0.0148 м;
где Сб- бортовое содержание золота для оконтуривания пласта по вертикали, Сб = 0.1г/м3;
b - содержание в разубоживающих породах, b = 0.05 г/м3;
C - среднее содержание золота в геологических запасах, С = 3.426 г/м3;
Мощность кровли пласта
mпр = Gоксл * cos (3.14 * r t ) = 0.46 * cos (3.14 * 0.0148) = 0.46 м;
Мощность теряемых песков
hп = (Gоксл / 3.14) * sin (3.14 * r t) – (mпр * r t) = = (0.46 / 3.14) * sin (3.14 * 0.0148) – ( 0.46 * 0.0148) = 0 м;
Мощность кровли пласта
hр = hп + mпр = 0 + 0.46 = 0.46 м;
Потери песков
Па = hп * S = 0 * 425000 = 0 м3;
где S - площадь отработки, S = 425 тыс. м2;
Потери золота
Qз = Па * Сб = 0 * 0.1 = 0 гр;
Разубоживание песков в кровли пласта
Рпр = hр * S = 0.46 * 425000 = 195500 м3;
Расчет потерь и разубоживания в почве пласта
Стандарт общей изменчивости контура выемки песков в почве пласта
_____________________ ____________________
Gопсл = ? (Gпсл )2 + (Gпсл )2 + (iо /2)2 = ? (0.2)2 + (0.2)2 + (0.2 / 2)2 = 0.3 м;
где Gпсл -дисперсия случайной изменчивости поверхности почвы эксплуатационного пласта после вскрыши торфов, Gпсл = 0.2;
Gпсл - дисперсия случайной изменчивости поверхности почвы геологического пласта после вскрыши торфов, Gпсл = 0.2;
Показатель рациональной выемки песков в почве пласта
r t = (Сб - b) / (C – b) = (0.1 – 0.05) / (3.426 – 0.05) = 0.0148 м;
Мощность почвы пласта
mз = Gопсл * cos (3.14 * r t ) = 0.3 * cos (3.14 * 0.0148) = 0.3 м;
Мощность теряемых песков
hпз = (Gопсл / 3.14) * sin (3.14 * r t) ) – (mз * r t) = = (0.3 / 3.14) * sin (3.14 * 0.0148) – ( 0.3 * 0.0148) = 0 м;
Мощность почвы пласта
hз = hпз + mз = 0 + 0.3 = 0.3 м;
Потери песков
Паз = hпз * S = 0 * 425000 = 0 м3;
Потери золота
Qзз = Паз * Сб = 0 * 0.1 = 0 гр;
Разубоживание песков в почве пласта
Рз = hз * S = 0.3 * 425000 = 127500 м3;
Общий объем потерь песков
По = Паз + Па = 0 + 0 = 0 м3;
Общий объем разубоживания песков
Ро = Рз + Рпр =127500 + 195500 = 323000 м3;
Относительный коэффициент разубоживания песков
Кр = (Ро / Vп) * 100% = (323000 / 1142400) * 100% = 28.3%,
Эксплуатационная мощность песков
mэп= mг,п + mпр+ mз = 1.96 + 0.46 + 0.3 = 2.2 м
где mпр- мощность предохранительной рубашки, mпр= 0.46 м;
mз- мощность задирки, mз= 0.3 м;
где mг,п - средняя геологическая мощность песков, mг,п =1.6м ,
Эксплуатационная мощность торфов
mэт = mг,т – mпр = 24 – 0.46 = 23.54 м,
где mг,т - средняя геологическая мощность торфов, mг,т = 24 м ,
Эксплуатационный объем песков
Vп= Sп* Lр = 840 *1360 =1142400 м3,
где Lр- длина россыпи, Lр=1360 м ,
Sп- средняя площадь песков россыпи, Sп= 840 м2 ,
Sп= (bнп+ bвп)* mпрп / 2 =(308+310)*2,72 / 2 = 840 м2,
где bнп- средняя ширина песков по низу, bнп=308 м,
bвп- средняя ширина песков по верху, bвп=310 м.
Эксплуатационный объем торфов
Vт= Sт* Lр = 7603 *1360 =10340080 м3,
где Sт = (bнт+ bвт)* mпрт / 2 =(310 +336)*23.54 / 2 =7603 м2 ,
bнт- средняя ширина торфов по низу, bнт=310 м,
bвт- средняя ширина торфов по верху, bвт=336 м.
Коэффициент вскрыши
Кв= Vт / Vп=10340080 /1142400 = 9
Объем золота
Эксплуатационная мощность песков составляет 2.72 м, из них пески 1.96 м (71.8% ) с содержанием 3.426 г/м3, и разубоживанных песков 0.76 (28.3%) с содержанием 0.05 г/м3,
Vз = Vп * [((mг,п * С) + (Кр * b))] =
= 1142400 * [((0.718 * 3.426) + (0.283 * 0.05) ] = 2826.3 кг
5 Охрана труда.
5.1 Анализ условий труда.
На проектируемом участке ожидается следующие вредные условия труда.
1.При бурении скважин бурстанками шарошечного бурения запыленность может достигать 300 – 1900 мг / м3. Это обусловливается необходимостью применения высокоэффективных средств пылеулавливания.
2. Эксплуатация карьерных дорог.
Здесь интенсивность пылеобразования зависит от скорости движения автомашины, состояния дороги, ее покрытия.
3. Выделения выхлопных газов от автомашины.
4. Проведения массовых взрывов, сопровождается выделением газов и пыли. Все эти факторы снижают производительность труда и устойчивость организма к разному роду заболевания.
5.2 Борьба с пылью и ядовитыми газами.
Основными источниками выделения пыли на карьере являются: автосамосвалы, бурение скважин шарошечным бурением, проведение массовых взрывов и экскаваторные работы.
Основными источниками ядовитых газов являются: автосамосвалы, бульдозеры, проведение массовых взрывов.
5.3 Буровзрывные работы.
Практика эксплуатации бурового оборудования показывает, что добиться существенного снижения запыленности атмосферы карьера путем совершенствования режимов и технологии бурения не представляется возможным. В связи с этим основным методом борьбы с пылью на буровых станках является применение пылеулавливающих установок с использованием методов пылеулавливания в забое скважин.
В связи с полудисперсным составом буровой мелочи очевидна необходимость создания многоступенчатых пылеулавливающих устройств, для улавливания пыли всех фракций. Все пылеулавливающие установки к бурстанкам, как правило имеют несколько ступеней очистки воздуха от пыли. По принципу улавливания последней ступени, они подразделяются на установки с гравитационными пылеуловителями, с инерционными жидкостными и пористыми уловителями.
При бурении скважин, помимо пылеулавливания применяются пылеподавления с помощью аэрорированных растворов.
Бурение скважин с помощью аэрорированных растворов является одним из наиболее эффективных и перспективных способов пылеулавливания.
Пылеобразование при массовых взрывах наиболее интенсивно. Однако, в следствии быстрого выноса основной массы пыли в момент взрыва за пределы участка к моменту допуска людей в район проведения взрыва становится незначительным. Тем не менее, при взрывных работах происходит общее загрязнение атмосферы воздуха района, а во-вторых, значительное количество пыли скапливается на бортах разреза, которая сдувается сильным ветром и является сильным источником засоренности общей атмосферы карьера.
Снижение загазованности атмосферы при проведении массовых взрывов достигается с применением ВВ с низким кислородным балансом, добавлением в забойку различных нейтрализаторов. Для уменьшения пылеобразования добавляются гидрообезпылеватели. Гидрообеспылевание, при массовых взрывах можно применять для взрыва, одновременно с ним и после. Для гидрообеспылевания до их проведения применяются в основном три способа:
1. предварительное орошение взрывного блока;
2. предварительное увлажнение взрываемого блока;
3. увлажнение за счет свободной фильтрации воды из канав, расположенных на поверхности.
5.4 Экскаваторные работы.
При работе экскаваторов воздушная среда загрязняется не только в зоне работы экскаватора, но и в цело по карьеру. В целях уменьшения образования пыли при погрузке предусматривается методом орошения в забоях.
5.5 Проветривание разреза.
Разрезы имеющие горизонтальное или пологое залегание полезного ископаемого как правило имеют небольшую глубину и проветривание горных выработок происходи за счет естественной силы ветра. На проектируемом участке преобладает северо-западное направление ветра со скоростью 2 м/ч. наибольшая сила ветра обычно наблюдается во второй половине дня. Штилевые периоды, в основном в летнее и зимнее время и достигает 80 дней в году. Строительство разрезной траншеи и развития горных работ проектируется по ряду экономических и технологических показателей с востока на запад – следовательно основное направление ветров будет иметь угол к рабочему борту 45град. (смотреть схему проветривания рисунок 5.1). Как видно из сечения А-А естественная схема проветривания будет рециркуляционно- прямоточная.
5.6 Аэрология.
5.6.1 Расчет выбросов вредных веществ в атмосфере карьера.
Буровые работы.
Количество пыли, выделяющиеся при работе буровых станков.
Gп = 0.785 * d2 * Vб * ? * в * Кп (1 – ?) * 103 / 3.6 =
= 0.785 * 0.2872 * 9 * 1.9 * 0.1 * 0.02 (1 – 0.82) * 103/ 3.6 = 0.11 г / с;
где d – диаметр скважины, d = 0.287 м;
Vб – скорость бурения, Vб = 9 м/ч;
? – плотность буримых пород, ? = 1.9 т/м3;
в – содержание пылевой фракции в буримой мелочи, в = 0.1 дол. ед.
Кп - доля пыли приходящая в аэрозоль, Кп = 0.02.
? – эффективность средств пылеулавливания, ? = 0.82
Взрывные работы.
Загрязнение атмосферного воздуха при взрывных работах в карьерах происходит за счет выделения вредных веществ из пылегазового облака и выделение газов из взорванной горной массы.
Пылегазовое облако представляет собой мгновенный залповый неорганизованный выброс твердых частиц и нагретых газов включая оксид углерода и оксид азота.
Взорванная горная масса- постоянно действующая в течении периода ее экскавации источник выброса оксида углерода, количество которой следует принять равным 50% от его выброса с пылегазовым облаком.
Количество вредных веществ выбрасываемых с пылегазовым облаком при производстве одного взрыва, определяется по формуле:
Для пыли
Gпв = К *gуд * А (1 – ?) * 106 / t = 0.16 * 0.067 * 33.5 (1 – 0.7) * 106 / 900 =
= 120 г/с;
где К - безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание веществ в пределах карьера, К = 0.16;
t - время рассеивания пылегазового облака, t = 900 с;
gуд - удельное выделение вредных веществ при взрыве 1 т. ВВ, gуд = 0.067
А - количество взорванного ВВ, А = 33.5 тонн.
Для оксида азота
Gгв = 1 * 0.0025 * 33.5 (1 – 0.7) * 106 / 900 = 28 г/с;
Для оксида углерода
Gгв = 1 * 0.006 * 33.5 (1 – 0.7) * 106 / 900 = 67 г/с;
Погузочно - разгрузочные работы.
Процессы погрузки горной массы в автосамосвалы сопровождается интенсивным выделением в атмосферу карьера пыли.
Количество пыли, выделяющихся при перемещении породы, определяется по формуле:
Gпп = К0 * К1 * К2 * К3 * Пэ * 106 / 3600 =
= 0.06 * 0.06 * 0.3 * 0.4 * 185 *106 / 3600 = 22 г/с;
где К0 - коэффициент, учитывающий долю полевой фракции в материале,
К0 = 0.06;
К1 - доля полевой фракции переходящей в аэрозоль, К1 = 0.06;
К2 - коэффициент, учитывающий влажность горной массы, К2 = 0.3;
К3 - коэффициент, учитывающий высоту падения материала, К3 = 0.4;
Пэ - количество перерабатываемой экскаватором породы, Пэ = 185 т/ч;
Транспортировка горной массы карьерными автосамосвалами
Пылеобразование при работе карьерного автотранспорта определяется:
G = С1 * С2 * С3 * N * L * g / 3600 = 1.9 * 2 * 0.5 * 3 * 1 * 1450 / 3600 =
= 3 г/с
где С1-коэффициент учитывающий среднюю грузоподъемность автотранспорта, С1 = 1.9;
С2 - коэффициент учитывающий скорость передвижения автотранспорта,
С2 = 2;
С3 - коэффициент учитывающий состояние автодорог, С3 = 0.5;
N - число ходок всего автотранспорта в час, N = 3;
L - средняя протяженность одной ходки, L = 1 км;
g - пылевыделение в атмосферу на один километр пробега, g = 1450 г/км;
Выбросы токсичных газов. При работе дизельной технике состав выхлопных газов в атмосферу карьера выделяется: сажа, оксид углерода, оксид азота, сернистый ангидрид, углеводороды и бенз(а)пирен.
Количество выделяемых в атмосферу загрязняющих веществ определяется.
Кi = в * V * gi / 3600 ;
где в - контрольный расход топлива на 1 час работы, кг;
V - cредняя скорость движения той или иной техники, км/ч;
gi - удельные выбросы загрязняющих веществ, г/кг.
Таблица 5.1 – Количество выделяемых в атмосферу карьера загрязняющих веществ, г/с.
Условия труда на производстве признаются вредными и опасными, если хотя бы один из анализируемых показателей тяжести труда имеет фактическое значение, превышающее допустимое.
Оценка условий труда по напряженности трудового процесса производится для работников, работа которых подвергалась анализу ранее. Условия труда на анализируемом рабочем месте признаются вредными и опасными, если общее число показателей напряженности труда класса 3.1 при анализе составит 6 и более единиц. Результаты оценки условий труда по напряженности приведены в таблице 7.5.3.
Машинист экскаватора, бурстанка,
промприбора, бульдозера, водитель БелАЗа.
1. Содержание работы
2. Восприятия сигналов ( информации) и их охрана
3. Степень сложности задания.
4. Характер выполнения работы.
5. Длительность сосредоточенного наблюдения.
6. Плотность сигналов(световых, звуковых) и сообщений в среднем за час работы.
7.Число объектов одновременного наблюдения.
8. Степень ответственности. Значительность ошибки.
9. Фактическая продолжительность рабочего дня, час.
10. Сменность работы.
Решения сложных задач по известным алгоритмам,
работа по серии инструкции.
Восприятия сигналов с последующим корректировкой действий.
Обработка, выполнения задания и его проверка.
Работа по установленному графику с возможной коррекцией по ходу деятельности.
26 – 50%.
76 -175.
6 - 10
Несет ответственность за функциональное качество вспомогательных работ. Влечет за собой дополнительные усилия со стороны вышестоящего руководства.
1. Содержание работы
2. Восприятия сигналов
( информации) и их охрана
3. Степень риска для собственной жизни.
4. Степень риска за безопасность других лиц.
5. Число элементов(приемов) необходимо для реализации простого задания.
6. Фактическая продолжительность рабочего дня, час.
10. Сменность работы
Решения сложных задач по известным алгоритмам,
работа по серии инструкции.
Восприятия сигналов с последующим корректировкой действий.
Основные опасные производственные факторы при работе горного оборудования. Объектом внимания здесь выступает техника, применяемая на открытых горных работах: экскаваторы, буровые станки, автосамосвалы, трансформаторные подстанции.
Таблица 5.7.1.6 Основные опасные производственные факторы.
Вид работ
Характерные нарушения работников,
Определяющие фактор.
Основные опасные производственные факторы.
Буровые работы
Нахождения вблизи бурстанка при его работе.
Движущиеся и вращающиеся механизмы.
Взрывные работы
Пребывания в опасной зоне после предупредительного особенно боевого сигнала
Ударная волна, куски породы.
Выемочно – погрузочные работы
Пребывания в близи экскаватора при его работе.
Движущийся ковш экскаватора, движущиеся и вращающиеся механизмы.
Транспортирования
Нарушения скорости режима, правила движения, Нарушения звуковых сигналов машиниста экскаватора.
Возможный съезд под откос, столкновение с другой техникой. Движущийся ковш, куски породы подающиеся из ковша.
Электроснабжение
Пребывания в близи конструкций, находящиеся под высоким напряжением, в близи токоведущих частей.
Электрический ток опасной для жизни.
Перечень и краткая характеристика основных возможных чрезвычайных ситуаций на местах проведения горных работ:
-нарушение работы водоотливных установок;
-потери устойчивости бортов карьера;
-аварии на экскаваторах и автосамосвалах;
-пожары на складах ВМ и других производственных объектах;
-короткое замыкание на трансформаторных подстанциях;
-загрязнение атмосферы карьеров.
Все проектируемые объекты на Кадали- Макитском месторождении является в той или иной степени опасности.
5.7.2 Основные мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий труда на проектируемых работах .
Организация работ по охране труда:
- обучение по охране труда рабочих и ИТР;
- управление охрана труда;
- основные должностные обязанности по охране труда непосредственных руководителей работ;
- основная документация по охране труда на объектах работ.
Медицинское и санитарно- бытовое обслуживание работающих. Периодичность медицинских осмотров устанавливается исходя из наличия на рабочих местах вредных, опасных веществ и производственных факторов