Организация работы отделения по ремонту роликовых подшипников

Содержание и порядок выполнение курсового проекта.

Введение.

1. Общая часть. Организация эксплуатации ТПС в депо.

1. Выбор места размещения пунктов экипировки, пунктов обслуживания локомотивов и способов обслуживания поездов локомотивами.

1. Определение межэкипировочных пробегов локомотива.
2. Выбор места расположения пунктов экипировки.
3. Выбор способа обслуживания поездов локомотивами.
4. Выбор места размещения пунктов обслуживания ТПС.

1. Определение эксплуатируемого парка ТПС.

1. Разработка графиков технических операций по обороту локомотивов в основном и оборотных депо.
2. Определение времени хода поездов по перегонам.
3. Определение времени полного оборота локомотивов.
4. Определение коэффициента потребности в локомотивах.
5. Определение эксплуатируемого парка локомотивов.
6. Определение эксплуатируемого парка пассажирских локомотивов графическим способом.

2. Определение показателей использования ТПС.

1. Определение количественных показателей.
2. Определение качественных показателей.

3. Организация работы локомотивных бригад.

1. Определение потребного количества локомотивных бригад для пассажирского движения (графическим способом).
2. Определение потребного количества локомотивных бригад для грузового движения (аналитическим способом).

4. Организация ремонтного производства в депо.

1. Определение программы ремонтов и технических обслуживаний локомотивов.
2. Определение фронта ремонта локомотивов в депо.
3. Определение инвентарного парка депо.
4. Определение процента неисправных локомотивов.

1. Индивидуальная часть. Организация работы цеха (участка отделения)

1. Описание (перечень) основных работ выполняемых цехом по ремонту локомотивов.
2. Технологические связи цеха с другими подразделениями депо (кратко описать схематично).
3. Определение объема работ в цехе.
4. Выбор необходимого оборудования цеха. Эскиз расстановки.
5. Составление и расчет профинплана цеха.
6. Определение себестоимости продукции цеха.

2. Вопросы охраны труда при организации труда в цехе.

3. Мероприятия по сохранению экологии.

4. Графическая часть.

1. Графики по организации эксплуатации локомотивов.
1. Графики по организации работы локомотивных бригад.
2. План-схема цеха с эскизом расстановки оборудования.

5. Заключение.

Введение

Железнодорожный транспорт является основой транспортной системы
России и должен обеспечивать своевременно и качественно потребности населения в перевозках и услугах, жизнедеятельность всех отраслей экономики и национальной безопасности государства.
Он играет большую роль в формировании рынка транспортных услуг и позволяет эффективно развивать предпринимательскую деятельность во взаимодействии с другими видами транспорта.
Железнодорожный транспорт должен в полной мере и своевременно удовлетворять потребности всех отраслей народного хозяйства и населения в перевозках. Поэтому важна его организационность, ритмичность работы, и менее резервов перевозочных ресурсов.
Также, он играет важную роль в развитии хозяйственных связей, кооперации и специализации производства, освоении природных богатств.
Имущество предприятий, учреждений и объекты железнодорожного транспорта относятся исключительно к федеральной собственности.
Решение о закреплении имущества за предприятиями принимаются федеральным органом исполнительной власти (Министерством путей сообщения (МПС)) в области железнодорожного транспорта.
Железная дорога законом "О федеральном железнодорожном транспорте" признана основным государственным предприятием железнодорожного транспорта. Железнодорожные перевозки относятся к естественной монополии государства, что определяет особые условия развития и функционирования железнодорожного транспорта.
Локомотивное хозяйство обеспечивает постоянно растущие перевозки грузов и пассажиров тяговыми средствами и содержание их в исправном состоянии, гарантирующем полную безопасность, точное выполнение расписания и графика движения поездов.
Перед локомотивным депо стоят следующие задачи(

а) обеспечивать техническую сохранность, техническое обслуживание
(ТО) и текущей ремонт (ТР) тягового подвижного состава (ТПС)(

б) организовать работу ТПС(

в) организовать работу локомотивных бригад(

г) организовать работу ремонтных рабочих(

д) организовать материально-техническое снабжение(

е) обеспечивать безопасность движения и сохранения экологии(

ж) обеспечить эффективность, экономичность использования ТПС.
Цель курсового проекта заключается в систематизировании и объединении в единую задачу большинство практических работ, при этом максимально приблизить эти работы к производственным условиям локомотивного депо.

Курсовой проект объединяет приёмы, методы и способы организации эксплуатационной и ремонтных работ в депо, которыми должен владеть руководитель этих работ в депо.
Выполнение проекта даёт возможность использовать полученные знания систематизировать. Кроме того. Работа над курсовым проектом позволяет повторить материал курса и подготовиться, и успешно выполнить дипломный проект.

1.Общая часть. Организация эксплуатации ТПС в депо

Организация эксплуатационной работы тепловозов должна обеспечивать безусловное выполнение государственного плана перевозок грузов и пассажиров с минимальной затратой средств и высокими технико- экономическими показателями при соблюдении безопасности движения.
Эксплуатационная работа тепловозов регламентируется важнейшими документами, имеющих единое значение для всего железнодорожного транспорта. К таким документам относятся график и расписание движения поездов, правила технической эксплуатации железных дорог Российской
Федерации, и инструкция по сигнализации на железных дорогах Российской
Федерации.
В соответствии с характером эксплуатационной работы железных дорог локомотивные депо должны обеспечивать выдачу исправных тепловозов для обслуживания поездов всех видов движения и категорий, а также для всех видов маневровой и хозяйственной работы.
В основе организации эксплуатационной работы локомотивных депо лежат месячные, декадные и суточные планы-задания по выдаче тепловозов, получаемые от отделения дороги. В соответствии с этими планами дежурный по депо составляет план-график работы тепловозов, локомотивных бригад.
Тепловоз, прибывший с поездом на станцию основного депо, после отцепки по указанию дежурного по станции на контрольный пост. С момента прибытия тепловоза на контрольный пункт, он поступает в распоряжение дежурного по депо, который, руководствуясь графиком, даёт указание машинисту прибывшего тепловоза о постановки на ТО-2 и экипировку. После окончания этих операций в соответствии с указанием дежурного по депо локомотив сдаётся бригаде, назначенной в следующую поездку, или оставляется на пути отстоя для ожидания работ.

1.1 Выбор места размещения пунктов экипировки, пунктов обслуживания локомотивов и способы обслуживания поездов локомотивами

Экипировкой называется снабжение локомотивов необходимыми средствами и материалами для работы, кроме того, к времени экипировки приурочены некоторые дополнительные операции по подготовке локомотива к рейсу. В курсовом проекте пункты экипировки снабжают тепловозы песком, водой, топливом, смазкой и проводят косметические операции.
Пункт технического обслуживания локомотивов (ПТОЛ) - это комплекс сооружений и устройств, предназначенных для технического обслуживания локомотивов в объёме ТО-2. В практике железных дорог ПТОЛ совмещают с пунктами экипировки. Для моего курсового проекта ПТОЛ обслуживают тепловозы.
Существуют следующие способы обслуживания поездов локомотивами:

а) плечевой;

б) кольцевой;

в) петлевой.

Эти способы обслуживания поездов локомотивами подробно рассмотрены в пункте1.1.3 .

1. Определение меж экипировочных пробегов локомотивов

Современные локомотивы позволяют осуществлять пять поездок без экипировки на большие расстояния. Пробег между экипировками ограничивается необходимостью пополнения локомотива песком и топливом.

Максимальное расстояние между экипировочными пунктами равно набольшему пробегу локомотива без набора песка.

где: 0,9 – коэффициент, учитывающий 10% запас песка в песочных бункерах подвижного состава;

– расчетная вместимость песочных бункеров, м; ( из технических данных локомотива );

– масса состава брутто, т. ( из исходных данных к курсовому проекту );

– максимальная норма расхода песка на 1 млн. тонно-км. брутто, м (справочные данные в соответствии с серией локомотива, массой состава и типом профиля пути ).
Грузовое движение: км.

Пассажирское движение: км.
Максимальное расстояние между пунктами набора топлива для тепловозов определяется по следующей формуле,

где: 0,9 – коэффициент, учитывающий 10% запас дизельного топлива в топливных баках подвижного состава;

– расчетная вместимость топливных баков песочных, м;
(из технических данных локомотива);

– масса состава брутто, т. ( из исходных данных к курсовому проекту );

– максимальная норма расхода топлива на 1 млн. тонно-км. брутто, кг. (справочные данные в соответствии с серией локомотива, массой состава и типом профиля пути ).
Грузовое движение: км.
Пассажирское движение: км.

В случае, когда длина участков меньше больше экипировочного пробега локомотива, то комплекс экипировочных устройств размещают только в пунктах оборота, а если длина участков меньше экипировочного пробега локомотива, то экипировочные устройства сооружают на промежуточных станциях.

1.1.2.Выбор места расположения пунктов экипировки

Пункты экипировки обычно располагают на станциях основного или оборотного депо в зависимости от способа обслуживания поездов локомотивами, серии локомотива, вида тяги, от объёма топливных баков, песочных бункеров, в зависимости от удельного расхода топлива. Все локомотивы прошедшие ТО или ТР, экипируются в депо независимо от наличия экипировочных устройств на приёмоотправочных путях станции.
При выборе места размещения экипировочных пунктов основным определяющим фактором является наибольший возможный пробег локомотива между наборами песка и дизельного топлива.
Из расчётов выбирают наименьшие результаты и в зависимости от способа работы локомотива выбирается место экипировки.

А – основное депо, Б, В – оборотные депо.
Грузовое движение: АБ=200 км. АВ=280 км.
Меж экипировочный пробег равен 480 километров.
Учитывая максимальный меж экипировочный пробег и длины тяговых плеч, устанавливаем пункты экипировки в основном и оборотных депо.

Пассажирское движение: АГ=510 км. АД=580 км.

Меж экипировочный пробег равен 1090 километров.
Учитывая максимальный меж экипировочный пробег и длины тяговых плеч на данном участке обращения локомотивов, достаточно поставить пункт экипировки в основном депо.

2. Выбор способа обслуживания поездов локомотивами

Обслуживание поездов, т.е. их передвижение по железной дороге, совершается по определённой системе, выработанной практикой и теорией организации эксплуатации локомотивов. В зависимости от размещения на линии основных и оборотных депо, транзитности грузопотока, типа графика движения применяют различные способы работы локомотивов с поездами и выбирают соответствующие участки обращения.
Если к основному депо примыкает лишь один участок обращения, то локомотивы обслуживают поезда по способу плечевой езды. (Рис. 1.а)
Если к основному депо примыкает минимум два участка обращения и высок коэффициент транзитности поездопотока по станции основного депо, то эффективна кольцевая езда локомотивов. При кольцевом способе работы
(Рис.1.б) локомотив следует с поездом от пункта а до станции основного депо А и далее без отцепки от поезда на другой участок до пункта оборота б. Здесь производится перецепка локомотива к поезду встречного направления, и цикл работ повторяется. Таким порядком локомотив работает до очередного технического обслуживания ТО-3, которое производится в основном депо.
При кольцевом способе работы локомотивов снижается загрузка горловин приёмоотправочных парков станций основного депо, увеличивается пропускная способность станций и сокращается простой поездов. Из всех перечисленных достоинств кольцевого способа обслуживания я выбираю его для курсового проекта.
Разновидностью кольцевого способа обслуживания поездов локомотивами является петлевой способ. (Рис.1.в) При этом способе локомотив, выходя из основного депо А, обслуживает поезд на участке А-а и со встречным поездом следует в пункт оборота б (без захода в основное депо). При обратном следовании (из пункта б) локомотив отцепляется от поезда в пункте А и заходит в основное депо для экипировки и ТО-2.
Петлевой способ целесообразен при необходимости переформирования поездов, нерациональном расположении парков отправления на сортировочной станции основного депо.

Рисунок 1. Способы обслуживания поездов локомотивами: а) – плечевой; б) – петлевой; в) – кольцевой; А – основное депо; а, б – оборотное депо.

4. Выбор места размещения пунктов обслуживания ТПС

Пункты ТО локомотивов (ПТОЛ) создаются для технического обслуживания локомотивов в объеме ТО-2 , т.е. проведения регулярного контроля технического состояния ходовых частей, тормозного и другого оборудования, от эксплуатационной надежности которого зависит безопасность движения. Перечень этих работ разработан и утвержден МПС в инструкции ЦТ-3727. На ПТОЛ выполняются необходимые работы профилактического характера, смазывание и проверка трущихся частей.
Для выполнения этих работ ПОТЛ имеет смотровые канавы и площадки, подъемно-транспортное и станочное оборудование, оснастку, диагностические стенды, измерительные приборы и т.д.

Выгоднее всего ПТОЛ иметь совмещенный с экипировочным хозяйством.
Это позволяет во время проведения ТО-2 комплексной бригадой провести экипировку локомотива экипировочной бригадой, что позволяет сократить время простоя локомотива.

ПТОЛ могут размещаться как на территории основного депо, так и на территории оборотного депо. Выбор места расположения зависит от типа и серии локомотива, от величины среднесуточного пробега, от способа обслуживания поездов локомотивами, от длины тяговых плеч и других факторов.

По времени все операции должны находиться в пределах: для грузового локомотива-1час 12минут, для пассажирского локомотива-2часа.

Периодичность захода на ПТОЛ: для грузовых-48часов, для пассажирских-24часа.

В курсовом проекте я размещаю ПТОЛ только в основном депо.

1.2 Определение эксплуатируемого парка тепловозов

1.2.1 Разработка графиков технических операций по обороту локомотивов в основном и оборотных депо

График технических операций в основном депо

|Операции |Продолжи-тельно| |
| |сть операции, | |
| |мин. | |
|2М62 | Грузовой |12140544 |
|М62 |Пассажирский |8755200 |
|ТЭМ7 |Мааневровый |685824 |

Таблица 2.Среднесетевые нормы пробегов локомотивов между ТО-3,
ТР и КР.

|Серия |Нормативные меж ремонтные периоды (тыс. км.) |
|локомотива | |
| |ТО-3 |ТР-1 |ТР-2 |ТР-3 |КР-1 |КР-2 |
|2М62 и М62 |9,0 |45 |130 |270 |720 |1500 |
|ТЭМ7 |33 сут. |9 мес. |20 мес. |40 мес. |7,5 лет |17 лет |

Определение программы ремонта:

где: - общий годовой пробег локомотивов, лок-км ;

Грузовое движение:

=1075 ремонтов

ремонтов

Пассажирское движение:

ремонтов

Маневровая работа:

ремонтов

ремонта

ремонт

ремонта (1 раз в 2,5 года)

Таблица 3. Результаты вычисления годовой программы ремонта.
| |
|Серия |ТО-3 |ТР-1 |ТР-2 |ТР-3 |КР-1 |КР-2 |
|локомотива | | | | | | |
| | Ремонты |
|2М62 |1075 |177 |48 |28 |9 |8 |
|М62 |778 |128 |33 |20 |7 |6 |
|ТЭМ7 |96 |8 |3 |2 |1 |0,6 |

1.5.2 Определение фронта ремонта локомотивов в депо

Фронт ремонта – это локомотивов одновременно находящихся в течении суток во всех видах ремонта. Определяется как произведение программы ремонта и технического обслуживания на простой в ремонте и на техническом обслуживании, деленные на количество календарных дней в году.

где: программа данного вида ремонта или технического обслуживания, ремонты;

время простоя на ремонте, сутки

365-количество календарных суток в расчётном периоде

Грузовое движение:

лок.

Пассажирское движение:

лок.

Маневровая работа:

лок.

1.5.3 Определение инвентарного парка депо

где: эксплуатируемый парк грузовых локомотивов, лок. (см. п.
1.2.5);

эксплуатируемый парк пассажирских локомотивов, лок. (см. п. 1.2.5);

эксплуатируемый парк маневровых локомотивов, лок (из исходных данных);

- общий фронт ремонта, лок. (см. п. 1.5.3).

1.5.4 Определение процента неисправных локомотивов

Процентом неисправных локомотивов называется отношение среднесуточного количества неисправных локомотивов к парку находящемуся в распоряжении депо.
В неисправные включаются все локомотивы и секции МВПС, находящиеся во всех видах ремонта и в ожидании его. Процент локомотивов в деповском ремонте определяется делением локомотиво-суток во всех видах деповского ремонта и ТО на сумму локомотиво-суток в распоряжении депо.
Снижение процента неисправных локомотивов обеспечивается улучшением состояния локомотивов, повышением их надёжности в результате чего сокращаются внеплановые ремонты.

2 Индивидуальная часть. Организация работы цеха

2.1 Описание (перечень) основных работ выполняемых цехом по ремонту роликовых подшипников

В цехе производится ремонт роликовых подшипников букс в объёме предусмотренном правилами текущего ремонта локомотивов и МВПС. В це[е предусматривается размещение поточной линии.

2.2 Технологические связи цеха с другими подразделениями депо

| | | | | | | | | | | Цех по |
| | | | | | | | | | |ремонту |
| ТР-3 | | Цех по ремонту роликовых | | | | тележек и их|
| | |подшипников | | | | |
| | | | | | | | | | | рам |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | Цех по | | | | |
| | | | | | |ремонту | |Слесарны| | |
| | | | | | | | |й | | |
| ТР-2 | | ТР-1 | | ТО-3 | | колёсных | | | | Кладовая |
| | | | | | | пар | | цех | | |

Программа ремонтов на год

|Серия |ТО-3 |ТР-1 |ТР-2 |ТР-3 |КР-1 |КР-2 |
|локомотива | | | | | | |
| | Ремонты |
|2М62 |1075 |177 |48 |28 |9 |8 |
|М62 |778 |128 |33 |20 |7 |6 |
|ТЭМ7 |96 |8 |3 |2 |1 |0,6 |

Трудоёмкость ремонтов в цехе

2.3 Определение объема работ в цехе

Объем работ в цехе – это производственная программа предусматривающая количественные показатели, свойственные данному цеху (участку).

Эта программа является основой для расчета профинплана цеха.

Определяем трудоемкость ремонтируемых объектов

где q - трудоемкость на ремонт одной секции в данном виде ремонта

М - программа ремонтов
Расчет ведется для грузовых, пассажирских и маневровых локомотивов

Грузовое движение (2М62)

чел.час; чел.час

чел.час

Пассажирское движение (М62)

чел.час; чел.час

чел.час
Маневровое движение (ТЭМ 7)

чел.час; чел.час

чел.час

Общая трудоемкость

q = q + q + q ,

где q - трудоемкость ремонтируемых объектов грузовых локомотивов q - трудоемкость ремонтируемых объектов пассажирских локомотивов q - трудоемкость ремонтируемых объектов маневровых локомотивов

q = 7452 чел.час + 2570,5 чел.час + 396 чел.час = 10418,5 чел.час

Производственная программа

где q - общая трудоемкость цеха(участка) q - приведенная трудоемкость

лок. в год

Производственная программа с внеплановыми ремонтами

М = М + 0,05 М ,

где М - производственная программа цеха (участка)

0,05 - 5% от производственной программы

M=74+3,7=78 лок. в год

2.4 Выбор необходимого оборудования. Эскиз расстановки

Оборудование для цеха определяется спецификой выполняемой работы, объемом работ и ее продолжительностью.(см.рисунок)

На рисунке показан план поточной линии ремонта роликовых подшипников, разработанная и изготовленная филиалом ПКБ ЦТ в г.
Торжке. Она размещена в специализированном помещении площадью 54 кв.м
, расположенном неподолёку от поточной линии ремонта колёсных пар.

5. Составление и расчет профинплана цеха

Профинплан – основной документ, на основании которого осуществляется вся производственно-хозяйственная и финансовая деятельность предприятия.
Профинплан цеха состоит из следующих разделов: а) производственная программа;

б) технико-производственные показатели; в) план по труду;

г) план эксплутационных расходов.
План по труду.
План по труду устанавливает количество производственных рабочих, общий штат и фонд заработной платы на планируемый период. Результаты сводятся в штатную ведомость.
Штатная ведомость – это расчетный документ, с помощью которого определяют заработную плату каждого работника цеха.

Графа 1. Номер статьи профинплана для цеха.
Графа 2. Профессия рабочих.
Графа 4. Определение количества работников необходимое для выполнения объема работ в цехе .

где q - нормативы трудоемкости , чел –ч.

М - приведенная программа ремонта.

Т - годовой фонд рабочего времени, час.

К - коэффициент перевыполнения норм выработки.

чел

Определение списочного числа рабочих.

Ч = Ч K =5 1,095=6 чел.

где Ч - явочное количество рабочих.

К - коэффициент замещения отсутствующих рабочих 1,095
Графа 3. Средний тарифный разряд рабочих.
Средний тарифный разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работ в цехе.

Определение среднего тарифного коэффициента:

где К - тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Средний разряд рабочих:

где Т - ближайший меньший тарифный разряд.

К - средний тарифный коэффициент разряда рабочих.

К - тарифный коэффициент меньшего тарифного разряда.

К - тарифный коэффициент большего тарифного разряда

Графа 4. Списочное количество рабочих отделения и штата.

Графа 5. Месячная тарифная ставка одного рабочего.

где а – часовая тарифная ставка ближайшего меньшего целого разряда тарифной сетки; в - часовая тарифная ставка ближайшего большего целого разряда тарифной сетки; n – число десятых долей к целому разряду;

10 – постоянное число, показывающие число десятых долей в целом разряде.

руб.

Графа 6. Определение сдельного приработка.
Оплата труда штата производится по должностным окладам . Сдельный приработок за превышение норм выработки 15% от тарифной ставки

руб.

Графа 7. Средний размер премии.

Для сдельщиков средний размер премии принимаем 25% от сдельного приработка.

Для повремёнщиков средний размер премии принимают 30% от тарифной ставки

бригадир руб. мастер руб.

Графа 8. Доплата за работу в праздничные дни для работников, занятых круглосуточно, принимается в размере 2,2 % от сдельного заработка. Работа в праздничные дни оплачивается в двойном размере. В моём случае расчёт этой графы не производится.

Графа 9. Доплата за работу в ночное время.
Доплата за каждый час ночной работы на железной дороги устанавливают
35% от часовой тарифной ставки.

Графа 10. Прочие доплаты.

Графа 11. Общий заработок одного рабочего.

Графа 12. Годовой фонд заработной платы.

Таблица 5. Штатная ведомость.

|№ |Наимено|Сре|Кол|Месячный фонд зарплаты, руб |Годовой|
|ста|вание |дни|иче| |фонд |
|тей|професс|й |ств| |зарплат|
|рас|ий |тар|о | |ы, руб |
|ход| |ифн|раб| | |
|ов | |ый |очи| | |
| | |раз|х | | |
| | |ряд| | | |

| | |Фонд з/п |Отчисления на соц.страхование |Материалы |Топливо
|Электроэнергия |Прочие | | | | | | | | | | | | | |1)Основные расходы, ремонт |
74 |
6 |
183782,88 | |
409,22 | | | | | |ИТОГО: | | |
183782,88 | |
409,22 | | | |
184192,1 | |2)Общие расходы для всех отраслей:

2.1)Общие расходы:

-отчисления на соц.страхование;
-по технике безопасности и произв.санитарии;
-обслуживание зданий и сооружений;
-амортизация основн.
Фондов;
-расходы на содержание оборудования;
-ТР зданий и сооружений;

2.2)Общественные расходы:

-З/п цехового штата; | |

2 |

4947,748 |

23325,5628 |

9633

64281,6 |

38,17 |

16,46

27909,33

27909,33 |

9189,144

255,97

21762

496,6

496,6 |

23325,5628

9189,144

310,6

21762

38038,93

92687,53

4947,784 | |
ИТОГО: | | |
4947,748 |
23325,5628
|
73914,6 |
38,17 |
55835,12 |
32200,314 |
190261,5148 | |
ВСЕГО: | | |
188730,628 |
23325,5628 |
74323,82 |
38,17 |
55835,12 |
32200,314 |
374453,6148 | |

3 Вопросы охраны труда при организации труда в цехе

Требования к технологическим процессам ТР ТПС. Тепловозы до постановки на ремонт должны быть очищены от грязи, пыли, снега, льда.
Электрические машины и аппараты должны быть продуты сжатым воздухом.
Ввод (вывод) ТПС в депо следует производить по команде одного лица-- дежурного по депо или старшего мастера и под наблюдением сменного мастера (бригадира). Скорость передвижения тепловозов при вводе
(выводе) в стойла не должна превышать 3 км/ч. Передвижение толчками не допускается. Вовремя ввода (вывода) тепловозов в стойла створки ворот должны быть надёжно закреплены в открытом положении. Нахождение людей на крыше не допускается. Перед вводом должны быть оповещены работники, находящиеся в данном стойле, работники должны выйти из смотровой канавы, на которую вводится или выводится тепловоз. При вводе на стойло локомотив должен полностью поместиться внутри здания. При этом должны соблюдаться расстояния, обеспечивающие свободный проход персонала в депо.
Требования к зданиям помещениям, устройствам и сооружениям депо.
Здания и сооружения должны соответствовать требованиям строительных, санитарных, противопожарных норм, правил проектирования промышленных предприятий и норм технического проектирования депо. Проходы внутри производственных участков и отделений должны иметь ширину не менее 1,0 м. Ширина проездов для авто и электрокаров вдоль производственного участка должна быть 1,8 м, торцовых стен-3м в соответствии с нормами технологического проектирования. Проходы и проезды не допускается загромождать оборудованием и различными материалами.

Ворота в стойловой части депо плотно закрываются. Механизм открывания ворот стойловой части должен быть сблокирован с устройством включения тепловых завес. Смотровые канавы должны иметь гладкие, легко моющиеся стены, освещение, отопление, а дно канавы - уклон к сборным колодцам. Ниши, устроенные для размещения светильников должны быть защищены от попадания смазки и грязи.
Требования к отоплению и вентиляции. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне при всех видах текущего ремонта и технического обслуживания ТПС должны быть в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76.
Воздух, удаляемый обще обменной системой вентиляции, не должен загрязнять воздух жилых районов. И веществами в концентрации, превышающей предельно допустимые концентрации для атмосферного воздуха.
Шум и вибрация. Уровни шума в производственных помещениях не должны превышать норм установленных ГОСТ 12.1.003-83.
Требования к пожарной безопасности. В производственных помещениях и на территории депо должны быть обеспечены противопожарные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85. Для тушения возгорания электропроводов и электропроводки должны использоваться только углекислотные огнетушители и сухой песок.
Требования к технологическому оборудованию и инструменту.
Эксплуатируемое оборудование должно быть в исправном состоянии.
Рабочее место следует держать в чистоте и порядке. Нельзя загромождать проходы запасными частями и материалами. Домкраты для подъёма локомотивов должны испытываться на статическую нагрузку 1 раз в 3 года.
Болоны и другие сосуды, работающие под давлением должны эксплуатироваться и испытываться в соответствии с действующими правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

-----------------------

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Н.конт. контр.

Пров.

Утв.

Хасин Л.П.

Сагадиев Г.

Лит.

Лист

Листов

Т-41

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Лист

ЭМЖТ 170701 . 018 – 00ПЗ

Вернуться